我公司專注開發高功能性特殊塑膠復合材料，主要產品等級有耐高溫，耐磨耗、低摩擦、自潤滑，導電、抗靜電、高剛性、高強度、低收縮、低蠕變，耐疲勞，低翹曲，高韌性、耐沖擊等；廣泛應用于3C制品、汽機車零件、工業制品及運動器材等。,基材主要TPI,PPA,PES,PEEK,PAI,LCP,PPE,PEI，PA66，POM,PC和PPS等,
  
  該類材料的長期使用溫度高于120  °C。它們在長期的高操作溫度下,仍保持優異的性能,如滑動摩擦性能和耐化學性能。在材料中添加玻璃纖維,玻璃珠或碳纖維等,能進一步增強材料的抗熱變形能力和剛性。在材料中添加如PTFE,石墨和芳綸纖維等添加劑,能提高材料的滑動摩擦性能,添加金屬纖維和炭黑則能提高材料的導電性。
  
  通過使用特定的填充改性劑,塑料材料的性能可以進行改性以滿足具體的使用要求。我公司使用的填充改性添加劑及其作用：
  碳纖維——相比玻璃纖維,提高材料的機械性能效果更佳,提高材料的滑動和耐磨性能,導電和導熱.  由于碳纖維比玻璃纖維的密度低,在相同的添加比例時可得到更佳的機械強度。提高材料的滑動和耐磨性能,導電和導熱.
  
  PTFE——減少材料的磨損量和摩擦系數,提高耐熱性.  PTFE是一種耐高溫的氟塑料,這種材料最顯著的特性之一就是它的不粘性,在壓力的作用下PTFE填充的塑料會在配合面的表面形成一層薄薄的PTFE滑動膜。添加PTFE能是減少材料的磨損量和摩擦系數,提高耐熱性。
  
  二硫化鉬——提高材料的耐磨性和降低磨損,并提高基體強度.二硫化鉬主要當作成核劑,即使在添加量很少時也會產生均勻的微晶結構,從而提高耐磨性和降低磨損。此外添加二硫化鉬還能提高材料的結晶度,從而提高基體強度。
  
  目前工業、機械、五金等塑料零件不斷地向小型化、高性能化、高速度化發展，動力傳動傳導的條件越來越嚴苛，往往要求傳動傳導零件必須承受高速、高溫、高負載的工作環境，因此我公司致力于工程塑料的耐磨耗性改善的研究。
    主要材料分類如下：
  
  1、  耐磨耗熱塑性塑料
  
  我們生產的耐磨耗規格，采用各種不同基本樹脂(如TPI,PEEK,PES,PPA,PEI及PPS等)復合鐵氟龍(PTFE)、硅(Silicone)、石墨、二硫化鉬(MoS2)、碳纖維(Carbon  Fiber)及芳綸纖維(Aramid  Fiber)等材料，降低磨擦系數、減少磨耗，可用于高轉速、高負荷之狀態，同時配合不同需求，選擇不同填加物及樹脂以達到耐高溫、耐疲勞、耐蠕變、尺寸穩定性等要求。可應用于汽車齒輪、滑動性及轉動性零件。


  2、  玻璃纖維、碳纖維強化高強度塑料
  
  高強度塑料產品具備良好的機械特性及高溫特性。材料有PEEK,PPA、PES、PEI和PPS等。根據客戶的需求提供特殊耐蠕變、耐疲勞、耐高溫、耐沖擊、耐化學性材料。高強度的玻纖添加量可高達60%，滿足客戶強度的需求；碳纖維的含量可添加30%，同時滿足高強度、重量輕及耐磨耗的要求，特別是用于取代金屬零件。