（1）外觀：白色粉末、md、無味、無刺激、不燃、不爆、折光率低、易于著色，不溶于水，在空氣中穩(wěn)定。
（2）該產(chǎn)品經(jīng)過活化處理后，分子結(jié)構(gòu)改變、粒度分布均勻，呈極強(qiáng)的疏水性。
（3）具有白度高、流動性好、光澤度好、分散均勻、填充量大等特點(diǎn)。并有極好的潤滑性、流動性、分散性和有機(jī)性。
（4）與橡膠、塑料的分子間親和力強(qiáng)、填充量比普通碳酸鈣可多填充2-5倍至數(shù)倍，綜合生產(chǎn)成本明顯降低。
（5）吸油值低、白度高，延伸度高，而且其特有的超強(qiáng)金屬剝離性和顯著的潤滑效果還能提高制品表面的光亮度，磨損和抗沖擊強(qiáng)度。
（6）可減小對加工機(jī)械的磨耗度，改善產(chǎn)品加工工藝，提高制品性能，具有較好的補(bǔ)強(qiáng)作用。
（7）該產(chǎn)品應(yīng)用于高級涂料中，可提高固體填充量，降低粘度，同時賦予涂層耐磨性、抗腐蝕性、降低烘烤溫度，縮短烘烤時間，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
活性碳酸鈣生產(chǎn)工藝:
活性碳酸鈣的生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣大致相同, 但在碳化這一工序中應(yīng)嚴(yán)格控制條件, 使生成微細(xì)的碳酸鈣顆粒, 再用活化劑進(jìn)行表面處理。即將石灰石與煤混合, 其配比約7.5左右, 于900-1000℃ 溫度下在石灰窯中緞燒, 二氧化碳經(jīng)洗氣除塵后送碳化塔, 生石灰進(jìn)消化槽, 用80-90℃ 的熱水充分消化, 制‘成濃度約9%的乳液, 進(jìn)入碳化塔, 通二氧化碳進(jìn)行碳化, 當(dāng)碳化時懸浮液的PH值等于7時為反應(yīng)終點(diǎn),此時可引入活化劑, 對生成的碳酸鈣進(jìn)行表面處理。有干法表面處理和濕法表面處理, 通常采用濕法表面處理工藝, 因該法可制得活化度高, 分散性能好, 透明性高的活性碳酸鈣。目前添加活化劑一般有酞酸酷偶聯(lián)劑、硬脂酸、木質(zhì)素等, 用量約1%-5%。完成了前面的化學(xué)處理后, 對料液脫水分離、干燥制得白度高的成品。
生產(chǎn)一般輕質(zhì)碳酸鈣的工廠, 只需對某些設(shè)備和工
