超音頻剎車凸輪軸淬火設備，我公司生產的數控淬火機床可供選用。
超音頻剎車凸輪軸淬火設備具體工藝過程是：
根據凸輪軸的圖紙尺寸，對淬火機床進行編程。主要設定：初始位置確定、加熱時間、停止加熱、噴水時間。工件自動準確下降至下一個需淬火位置， 亦按設定的加熱時間，噴水時間、開始時間、噴水延時程序進行。以此類推，直至將所有工位淬完。根據工藝實驗的數據，設定工件的轉速、設定感應加熱電源的功率刻度。加熱時間可用淬火機床的程序設定，亦可運用紅外測溫計按溫度設定。
超音頻剎車凸輪軸淬火設備的主要配置及技術參數：
型號：SLT-1540
{zd0}裝夾工件長度（mm）：1500
{zd0}回轉直徑（mm）：≤φ400
工件移動速度（mm／s）：2-60
旋轉速度（r／min）：40-150
{dj1}移動速度（mm／min）：40-480
工件重量（kg）：≤80
輸入電壓（v）：220
電機總功率（kw）：1.5
外型尺寸（長×寬×高）：1200×580×2800
操作方便：只需一次編程、一次開機，所有工位按預設程序全部自動完成。
采用立式淬火機床：變形小，臥式自重相對來講變形大。
淬火后，產品質量高、變形量小。
用感應加熱設備對各種齒輪、鏈輪、軸、凸輪軸、齒輪軸等表面淬火熱處理。
用120KW超音頻感應加熱設備
1、滿足各種凸輪軸的淬火要求，工藝成熟、質量保證、請放心使用。
2、感應器采用仿型感應器，一邊噴水一邊掃描淬火，硬度、淬層深度均能達到要求。
3、可滿足直徑150mm軸表面淬火要求。
4、可滿足齒頂圓直徑250左右齒輪淬火要求。
超音頻剎車凸輪軸淬火設備質量保證措施：
1、精心設計，部件標準化生產，嚴格調試。
2、元器件選擇國際國內zm品牌，主要配套件由定點廠家生產。
3、嚴格的工藝質量檢測，公司提出“質量：企業的良心和品德”
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