隨著我國經濟技術的高速發展，作為工業基礎的機械加工業也隨之快速發展。機械加工過程中使用的油類物質由于各種作用，特別是進行高速和切削量大的加工時產生大量油煙霧，對環境和操作人員的健康造成極大的危害，已引起了廣泛的重視，同時相應的治理設備——油煙霧處理裝置正在被廣泛采用。廣東廣杰環保工程有限責任公司“靜電王型系列油霧凈化器”利用靜電原理，使氣流中的微粒帶電荷后，借助庫侖力的作用將其捕集在集塵裝置上。它由離子化集塵裝置、送風機和電源等部件構成。

吸入的工業污染空氣中的油煙油霧、乳化氣霧等污染物，經過前置過濾器后，較大的微粒被前置過濾器分離出來，降低了工業污染空氣的濃度。在隨后通過電離器時，電離器電暈放電使工業污染空氣中的微粒帶電。帶電的工業污染空氣中的微粒再通過收集器。凈化器由若干金屬板組成，它們分為二組，相互交叉、一組接地，另一組接高壓電，從而在金屬板之間產生一個電場。當帶電的工業污染空氣中的微粒通過時，會受到電場中的庫侖力發生轉向而被吸附到金屬板上，從而把污染微粒從空氣中分離出來?？諝庠偻ㄟ^后置過濾器中和，逸出空氣中的帶電微粒，形成的凈化空氣通過風機排出。靜電王油煙霧凈化器與其它除霧過程的根本區別在于：分離力（主要是靜電力）直接作用在粒子上，而不是作用在整個氣流上，這就決定了它具有分離粒子耗能小，氣流阻力也小的特點。由于作用在粒子上的靜電力相對較大，所以即使對亞微米級(0.01um)的粒子，也能有效地捕集。

適用場合:

純油類的油霧凈化器

例如:螺栓冷鐓機、搓絲機、CNC 車床、加工中心,數控磨床，滾齒機

產品的特色：

* {gx}節能、煙霧回收效率大于98%；

* 大量產生油霧、油煙的加工狀態使用，都有很好的效果；

* 使用低壓風機，通氣阻力很低，運行費用很低；

* 無易損件，使用期長；

三、油霧凈化器同類產品的對比

我們對目前國內機械加工行業普遍采用的三種典型油霧處理裝置：過濾式、離心式、電子(靜電式)的實際使用情況進行了調查，情況如下：

1、油霧凈化器過濾式：用風機抽吸油煙霧，使其通過專用的過濾材料，濾出其中的油回收再用，濾后干凈空氣排出。

突出優點：                    

適用處理多種類的油煙霧，包括水溶液、合成油等。

主要缺點：

1）為了克服濾材的通風阻力，使用的風機風壓高、功率大，運行費用高。

2）油煙霧中的微粒物易堵塞過濾材料，需不斷更換過濾材料，維護費用高。

2、油霧凈化器離心式：一個圓形殼體內，由高速電機帶動一個有孔和葉片的轉鼓高速旋轉，將油煙霧收入鼓中，經離心旋轉撞擊到殼體內壁的濾墊，形成大的油滴，流回繼續使用。氣體經過頂部的過濾層排出。（工作原理同洗衣機的甩干作用）

主要優點：

1）結構簡單，造價低；

2）維護周期較長，一般3 個月以上進行清理，必要時更換濾墊。

主要缺點：

1）風機高速、功率大，使用費用高；

2）使用在有較多油煙狀況時，處理效果不好。

3）易引起震動。

3、油霧凈化器電子式(靜電式)：風機吸入含冷卻油煙霧氣體，通過電暈放電使油煙霧微粒帶電，帶電微粒通過由高壓板組成的靜電收集器時，被吸附到金屬板上并集中回收再用，凈化空氣排出。

主要優點：

1）大量產生油霧、油煙的加工狀態使用，都有很好的效果；

2）使用低壓風機，通氣阻力很低，運行費用很低；

3）除電暈極絲外，無易損件，使用期長。

主要缺點：

1）結構較復雜，制造要求高，造價較高；

2）維護要求較高。

綜合比較：

評價油煙處理裝置的優勢，{dy}是處理油霧、油煙的效果；第二是運行費

用；第三是維護性及費用。

四、油霧凈化器使用效益分析

1、機床在加工過程中所產生的油煙、油霧，對人身體的呼吸系統和皮膚

健康造成不良影響，會降低員工的工作效率；長期在這種環境下工作的人，職業病的發病概率很高，會增加企業的勞保支出；

2、霧狀物會付著在地板上，有可能使人滑到而造成事故，增加企業的意

外損傷賠償；

3、霧狀物在空氣中彌漫，長時間會導致機床電路系統、控制系統故障，

增加維修成本；

4、油霧直接排放在空調車間內，會降低并損害空調能效，大幅增加空調

使用費用；如果將油霧排向室外，不僅會破壞環境（影響企業的社會形象，還又可能被環保部門處罰），而且有可能制造火災隱患，導致財產的意外損失；

5、機床油霧凈化器能將機床切削時所霧化的那部分乳化劑回收再利用，

降低其損耗。具體的回收效益數據，要看機床產生霧狀物的程度，一般來說，霧狀物的濃度越高，回收效益越好。油霧收集器的捕集效率達到99%以上，就是說霧化部分的99%可以回收；

本產品已在深圳、東莞、廣州、佛山、惠州、江門、珠海、中山、陽江、挈慶、韶關、清遠、湛江、茂名、汕頭、揭陽、潮州、汕尾、梅州、?？?、南寧、桂林、廈門等地廣泛使用。