明利特鋼生產(chǎn)4Cr5MoSiV1具有：韌性好 、耐高溫，具有優(yōu)良的切削性和拋光性能，經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)電渣重熔，鋼質(zhì)更好；適用制作鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模及熱剪切刀片，小規(guī)格做頂桿以及司簡(jiǎn)的理想材料，也適合做高產(chǎn)量的塑膠模具。4Cr5MoSiV1合金工具鋼簡(jiǎn)稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種。其中合工鋼包括：量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無磁 　　模具鋼、塑料模具鋼。 　　4Cr5MoSiV1是熱作模具鋼。 　執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2000。 　統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)A20502； 牌號(hào)4Cr5MoSiV1；化學(xué)成分4Cr5MoSiV1化學(xué)成分：碳 C ：0.32～0.45 硅 Si：0.80～1.20 　　錳 Mn：0.20～0.50 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.030 　　鉻 Cr：4.75～5.50 　　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25 　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.30 　　釩 V ：0.80～1.20 　　鉬 Mo：1.10～1.75 　　4Cr5MoSiV1鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼,在世界上的應(yīng)用極其普遍,同時(shí)各國(guó)許多學(xué)者對(duì)它進(jìn)行了廣泛的研究,并在探究化學(xué)成分的改進(jìn)。鋼的應(yīng)用廣泛和具有優(yōu)良的特性,主要由鋼的化學(xué)成分決定的。當(dāng)然鋼中雜質(zhì)元素必須降低,有資料表明,當(dāng)Rm在1550MPa時(shí),材料含硫量由0.005%降到0.003%,會(huì)使沖擊韌度提高約13J。十分明顯,NADCA 207-2003標(biāo)準(zhǔn)就規(guī)定:優(yōu)級(jí)(premium)H13鋼含硫量小于0.005%,而超級(jí)(superior)的應(yīng)小于0.003%S和0.015%P。下面對(duì)4Cr5MoSiV1鋼的成分加以分析。 碳：美國(guó)AISI H13，UNS T20813，ASTM（{zx1}版）的H13和FED QQ-T-570的4Cr5MoSiV1鋼的含碳量都規(guī)定為（0.32~0.45）%，是所有4Cr5MoSiV1鋼中含碳量范圍最寬的。德國(guó)X40CrMoV5-1和1.2344的含碳量為（0.37~0.43）%，含碳量范圍較窄，德國(guó)DIN17350中還有X38CrMoV5-1的含碳量為（0.36~0.42）%。日本SKD 61的含碳量為（0.32~0.42）%。我國(guó)GB/T 1299和YB/T 094中4Cr5MoSiV1和SM 4Cr5MoSiV1的含碳量為（0.32~0.42）%和（0.32~0.45）%，分別與SKD61和AISI H13相同。特別要指出的是：北美壓鑄協(xié)會(huì)NADCA 207-90、207-97和207-2003標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)H13鋼的含碳量都規(guī)定為（0.37~0.42）%。