一、高塔造粒原理、產品特點與技術問題 　　1、工藝原理 　　固體尿素或硝銨（硝銨磷等）加熱熔融后成為熔融液，也可以直接使用蒸發濃縮后的熔融液。在熔融液中加入相應的磷肥、鉀肥、填料及添加劑制成混合料漿。混合料漿送入高塔造粒機進行噴灑造粒，通過造粒機噴灑進入造粒塔的造粒物料，在從高塔下降過程中，與從塔底上升的氣體阻力相互作用，與其進行熱交換后降落到塔底，落入塔底的顆粒物料，經篩分表面處理后得到顆粒復合肥料。 　　主要設備包括三部份：一是塔體。造粒塔是高塔造粒生產顆粒復合肥料的主要設備，造粒塔的主要作用是復合肥在塔內進行結晶、冷卻熱交換。造粒塔的直徑與高度是設備的主要指標，它與產品的生產能力及品質密切相關。二是造粒設備。造粒機根據需要可以滿足復合肥造粒對各種料漿的要求，特別是對中、低氮品種復合肥的造粒具有非常優良性能；三是反應釜。混合反應釜主要作用是將物料在設備內進行充分攪拌混合均勻，達到制備流動性能好的混合料漿目的。 　　另外，原料的預處理、螯合和添加各種制劑也是提高肥效的有效途徑。對原料進行預處理后再制備的混合料漿，無論是粘度、流動性以及料漿的結晶性能都有很大的改善，能夠更好地造粒生產和提高產品品質。通過螯合來避免在生產的過程中某些養分的流失和產生不良副反應，并使重要的養分獲得保護，提高肥效，降低成本。 　　2、工藝特點 　　與常用的復合肥料制造工藝相比，高塔造粒工藝具有以下優點： 　　（1）、直接利用尿素或硝銨熔體，省去了尿素熔體的噴淋造粒過程，以及固體尿素的包裝、運輸、破碎等，簡化了生產流程。 　　（2）、造粒工藝充分利用圓熔融尿素或硝銨的熱能，物料水分含量很低，無需干燥過程，大大節省了能耗。 　　（3）、生產中合格產品顆粒百分含量很高，因此生產過程中返料量幾乎沒有。 　　（4）、操作環境好，無三廢排放，屬清潔生產工藝。 　　3、高塔產品的特點 　　（1）抗壓強度高且水溶快。高塔造粒生產顆粒復合肥料的工藝，其產品的含水率一般在1%以下，基本上可以控制在0.5%以下， 所以產品的抗壓強度特別高。其顆粒抗壓強度比傳統工藝生產的產品可以提高一倍以上,適合于各類施肥方法。遇水溶得快,適合于農民喜愛快溶的要求。 　　（2）養份均勻。高塔造粒使每一顆粒養份基本上都是一致的。促使作物生長均勻，整體長勢良好。 　　（3）中微量元素有效化。中微量元素通過鰲合技術處理，使得養份有效性進一步提高，更加容易被作物吸收。