涂膜的類型及應用 ：1、氮化鈦（TiN）涂膜呈金黃色，表面硬度接近81洛氏硬度，摩擦系數約為4。氮化鈦（TiN）涂層是現金最常見的氣相沉積（PVD）硬質涂層。它既有艷麗的外表又有不錯的性能品質，而且十分安全（達到了美國食品及yw管理局有關植入人體器件以及食品接觸用具的安全標準）。氮化鈦涂層具有良好的防腐蝕、熱轉移、防磨損等功用，能應用在很多種類的材料上，包括鐵、硬化鋼、不銹鋼等。在成型操作中，對要處理的工件進行氮化鈦（TiN）涂膜可改善其表面性能，從而減少工件材料發生卡滯和咬焊現象。對刀具進行氮化鈦（TiN）涂膜，可使其壽命延長3至8倍，同時提高了進給速度和進給量。當然了，延長刀具壽命和提高進給速度、進給量也和其它一些因素有關，比如具體的操作類型、冷卻劑類型等；2、氮化碳鈦（TiCN）涂膜呈中灰色或古銅色，表面硬度接近90洛氏硬度，摩擦系數約為3。氮化碳鈦（TiCN）涂層的熱穩定性可達750 oF。涂布氮化碳鈦涂層的刀具，其防止研磨料、易膠粘料以及難加工材料（如：鑄鐵、鋁合金、工具鋼、銅、鈦合金等）的磨損作用加強了。對刀具進行氮化碳鈦（TiCN）涂膜，可使其壽命延長8倍之多，同時提高了進給速度和進給量。當然了，延長刀具壽命和提高進給速度、進給量也和其它一些因素有關，比如具體的操作類型、冷卻劑類型等；3、 氮化鋁鈦（TiAlN）涂膜呈紫黑色，表面硬度高于80洛氏硬度，摩擦系數比氮化鈦（TiN）涂膜要小。涂布氮化鋁鈦涂膜的刀具，在加工研磨料、易膠粘料以及難加工材料（如：鑄鐵、鋁合金、工具鋼、鎳合金等）的性能明顯加強了。4、氮化鋁鈦（TiAlN）涂膜改善了刀具的展延性，使其特別適合斷續切削操作。同時該涂膜具有{jj0}的抗氧化作用，亦特別適合用于高溫操作。氮化鋁鈦涂膜不會使刀刃變脆，用在斷續切削時不會產生碎片。氮化鋁鈦涂膜最適用于刀刃在操作中產生{zg}熱量的刀具。