滲鋁管比不滲鋁管的優處特點：
1。金屬材料經過表面滲鋁處理后，其表層硬度與基體硬度有著明顯差別，一般表面硬度明顯比基體高，就好比是煮熟的一個雞蛋，如果用常規的大載荷硬度測試方法就會將蛋殼壓碎，測得的既不是蛋殼的硬度、也不是蛋清的硬度。而顯微硬度測試方法用的是小探針小載荷（一般載荷為0.5N或1N），這樣就不會將蛋殼壓碎，而得到的結果是蛋殼的硬度。
滲鋁管耐蝕性能
1。經過國內外多年的研究與應用證明，滲鋁鋼具有優異的抗高溫氧化性能、特別是在低合金和高鉻鎳合金爐管內外表面進行滲鋁，不但能提高爐管的抗高溫氧化能力，而且滲鋁層具有良好的抗滲碳和抗滲 氫性能，同時能降低爐管內的結焦，因此能大大提高爐管的使用壽命。當碳鋼表面滲鋁層的鋁含量大于15%（wt）時、在240℃以上、含硫量大于0.5% 或 酸 值 大 于0.5mgKOH/g介質中，其耐蝕性能是相同工況下18-8級不銹鋼的三倍以上，其耐蝕性316L相當。特別是在H2S和RCOOH（環烷酸）共同腐蝕的工況下，滲鋁鋼的耐腐性是無法比擬的。在120℃以下各類硫化氫為主的腐蝕介質中，如H2S-NH3-H2O、HCN-H2S-H2O，CO2-H2S-H2O、RNH2- CO2-H2S-H2O、H2S-H2O等，滲鋁鋼同樣優于鉻鋼、鉻鉬鋼和奧氏體不銹鋼。且滲鋁鋼不會發生應力腐蝕和晶間腐蝕開裂等問題。
熱浸滲鋁？
熱滲鋁管的加工過程和性能和特點：
熱滲鋁管就是將工件浸入熔融的鋁浴中，使其表面附著一層純鋁，然后進行加熱擴散，使工件表面形成滲鋁層的過程。
熱浸滲鋁鋼管的特點？
熱浸滲鋁的滲層是在熱浸鍍鋁的基礎上進行加熱擴散形成的，在熱浸、加熱過程中存在著鋁鐵之間的反應，同時進行著雙向擴散，一是純鋁向工件表面擴散形成滲鋁層，二是工件表面的鐵向純鋁層擴散形成富鋁層。兩層有明顯的界面，富鋁層硬而脆，鋁含量很高，易脫落。因此，滲鋁后工件增重、增厚；機械性能變化大；可焊性差；不能進行二次加工。
009、固體粉末包埋滲鋁的滲層和熱浸滲鋁的滲層有什么不同？
滲層的形成過程不同；滲層的金相結構不同；滲層的機械性能和可焊性不同。
熱浸鍍鋁就是將工件浸入熔融的鋁浴中，使其表面附著一層純鋁的過程。
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