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數(shù)量的檢驗
金屬材料的數(shù)量,一般是指重量(除個別例墊板、魚尾板以件數(shù)計),數(shù)量檢驗方法有:
17 .按實際重量計量:按實際重量計量的金屬材料一般應(yīng)全部過磅檢驗。對有牢固包裝(如箱、合、桶等),在包裝上均注明毛重、凈重和皮重。如薄鋼板、硅鋼片、鐵合金可進行抽檢數(shù)量不少于一批的 5% ,如抽檢重量與標(biāo)記重量出入很大,則須全部開箱稱重。
18 .按理論換算計量:以材料的公稱尺寸(實際尺寸)和比重計算得到的重量,對那些定尺的型板等材都可按理論換算,但在換算時要注意換算公式和材料的實際比重。
(五) 表面質(zhì)量檢驗
表面質(zhì)量檢驗主要是對材料、外觀、形狀、表面缺陷的檢驗,主要有:
19 .橢圓度:圓形截面的金屬材料,在同一截面上各方向直徑不等的現(xiàn)象。橢圓度用同一截面上{zd0}與最小的直徑差表示,對不同用途材料標(biāo)準(zhǔn)不同。
20 .彎曲、彎曲度:彎曲就是軋制材料。在長度或?qū)挾确较虿黄街薄⒊是€形狀的總稱。如果把它們的不平程度用數(shù)字表示出來,就叫彎曲度。
21 .扭轉(zhuǎn):條形軋制材料沿縱軸扭成螺旋狀。
22 .鐮刀彎(側(cè)面彎):指金屬板,帶及接近矩形截面的形材沿長度(窄面一側(cè))的彎曲,一面呈凹入曲線,另一面對面呈凸出曲線,稱為 " 鐮刀彎 " 。以凹入高度表示。
23 .瓢曲度:指在板或帶的長度及寬度方向同時出現(xiàn)高低起伏的波浪現(xiàn)象,形成瓢曲形,叫瓢曲度。表示瓢曲程度的數(shù)值叫瓢曲度。
24 .表面裂紋:指金屬物體表層的裂紋。
25 .耳子:由于軋輥配合不當(dāng)?shù)仍颍霈F(xiàn)的沿軋制方向延伸的突起,叫作耳子。
26 .括傷:指材料表面呈直線或弧形溝痕通常可以看到溝底。
27 .結(jié)疤:指不均勻分布在金屬材料表面呈舌狀,指甲狀或魚鱗狀的薄片。
28 .粘結(jié):金屬板、箔、帶在迭軋退火時產(chǎn)生的層與層間點、線、面的相互粘連。經(jīng)掀開后表面留有粘結(jié)痕跡,叫粘結(jié)。
29 .氧化鐵皮:氧化鐵皮是指材料在加熱、軋制和冷卻過程中,在表面生成的金屬氧化物。
30 .折疊:是金屬在熱軋過程中(或鍛造)形成的一種表面缺陷,表面互相折合的雙金屬層,呈直線或曲線狀重合。
31 .麻點:指金屬材料表面凹凸不平的粗糙面。