一、鑄鐵電機試驗臺的用途：主要用于機械、電機、發動機的動力實驗，具有較好的平面穩定性和韌性。表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來固定實驗設備。 二、鑄鐵電機試驗臺材質：優質高強度灰口鑄鐵HT250-300，工作面硬度為HB200-240，經過兩次人工退火600℃-700℃，wq去除內應力。該產品的精度穩定，耐磨性能好。 三、鑄鐵電機試驗臺規格：1000×1000—3000×6000（大于此規格的試驗平臺可以拼接制造；異型規格可按圖紙訂做）。 四、鑄鐵電機試驗臺精度：按國家標準計量檢定規程執行，根據客戶要求可加工為2級、3級、精刨。 五、鑄鐵電機試驗臺表面處理：工作面機床加工T型槽，也可帶螺栓孔。表面采用人工鏟刮保證平面精度。非加工面去除型砂，并涂上防銹漆。 六、鑄鐵電機試驗臺樣式：加強筋板式。 七、鑄鐵電機試驗臺包裝：木制包裝。包裝前經防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運輸過程中損壞產品。平板經檢定合格后，應附有產品合格證;產品合格證上應出廠日期和產品序號。 八、鑄鐵電機試驗臺技術要求： 1、平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。 2、平板的鑄造表面應qc型砂且平整，涂漆牢固。 3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。 4、平板應采用優質細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。 5、平板工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的{zd0}允許值為5um。 6、平板工作面的平面度公差見表2的規定。 7、平板工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。 九、鑄鐵電機試驗臺（電機工作臺）使用說明： 1、使用前用無腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。 2、溫度變化會使測量產生誤差，應在20±5℃范圍內使用。 3、使用時用水平儀調整到水平，使支點均勻分布各支點上。 4、用時小心、嚴防碰撞。 5、用完后擦凈，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放。 6、周檢期：最長周檢期一年。