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熱軋薄壁C45無縫管、冷拔厚壁C45無縫管18906351677

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熱軋薄壁C45無縫管、冷拔厚壁C45無縫管18906351677 0635-6198808 45號無縫鋼管  是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45 。 化學成分  它的化學成分中含碳(C)量是0.42~0.50%,SI含量為0.17~0.37%,MN含量0.50~0.80%,CR含量<=0.25%。熱處理  推薦熱處理溫度:正火850,淬火840,回火600.   45號鋼為 優質碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。   1. 45號鋼淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55({zg}可達HRC62)為合格。   實際應用的{zg}硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。   2. 45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。   調質處理后零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用于各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。   滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經熱處理后,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。   如果用45號鋼滲碳,淬火后芯部會出現硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優點。現在采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強度已經可以達到很高,應用上不多見。0.35%從來沒見過實例,只在教科書里有介紹。可以采用調質+高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。   GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達到的性能為屈服強度≥355MPA   GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度為600MPA,屈服強度為355MPA,伸長率為16%,斷面收縮率為40%,沖擊功為39J。 45鋼是軸類零件的常用材料,它價格便宜經過調質(或正火)后,可得到較好的切削性能,而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能,淬火后表面硬度可達45~52HRC。   40CR等合金結構鋼適用于中等精度而轉速較高的軸類零件,這類鋼經調質和淬火后,具有較好的綜合機械性能。   軸承鋼GCR15和彈簧鋼65MN,經調質和表面高頻淬火后,表面硬度可達50~58HRC,并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能,可制造較高精度的軸。   精密機床的主軸(例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸)可選用38CRMOAIA氮化鋼。
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