霸州高周波熔接機
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高周波同步熔斷機主要適用對象
一、APET、PETG、GAG等環保材料的雙面吸塑泡殼的熱合、切邊; 二、同時熔斷紙板和吸塑(如牙刷吸塑包裝); 三、汽車遮陽板、皮革類手表帶、鞋類配件等的熱合及切斷; 四、人造皮革的壓花及切邊; 五、APET、PETG、GAG等環保料折盒的壓線及切邊 高周波機器的主要特點: 高靈敏度的火花保護裝置,當火花產生時保證模具的損壞度將至{zd1}; 滑臺根據客戶的要求可定做成手動推盤、汽缸推盤、電機推盤; 高品質電子管,功率輸出穩定; 振蕩頻率達到國際工業波段標準27.12KHZ. |
高周波塑膠熔接機的用途
高周波塑膠熔接機(也叫高頻熱合機)主要用于PVC或含有20%以上PVC的材料的熱合、電壓、熔接、封口、切邊等一高周波的保養與維護
1.定期檢查濾水器;
2.如機臺有塵埃,用于燥壓縮空氣小心吹干凈機臺,但必需關閉總電源;
故障:在檢查前,一定要關閉總電源,因機臺里面有幾千伏至上萬伏電壓。
現象1:常見紅燈(過載燈)
原 因:
A)下模絕緣物損壞;
B)工作物,振動筒或上下模有臟物、塵埃、水份需清理;
C)上下模水平位不良;
D)上下模沒有絕緣物,而直接碰在一起;
E)輸入電源太高;
F)真空管損壞或松脫;
G)過電源保護電子板損壞,過電流保護板即有三個總電器的那一塊;
H)同調器太大,輸出太高;
I)工作物太大,超出同機臺的額定輸出;
J)溫控部分故障;
K)高壓電容器損壞;
L)絕緣柱(上模板)損毀。
現象2:高周輸出時,總電源斷開或燒保險絲
原 因:
A)真空管故障
B)變壓器故障
C)高壓整流板故障
D)三相磁力開關損毀
E)高壓線路短障
F)電熱板故障
現象3:無輸出
原 因:
A)開關接觸不良
B)線路故障
C)真空管故障
現象4:工作物不良
原因:
A)調整不良;
B)模具問題
C)膠件(工作物)有問題
D)絕緣物太厚,絕緣太高
注意:當模具下壓時碰到下模,接地銅片必須壓住下定盤,圓形銅片稍微變形即可。若此接地銅片沒調整好,此臺機械將無法穩定地工作。當更換不同高度之模子時此接地銅片需再重新調整一次。
二.高周波操作順序
1.先接通三相電源總開關,然后打開機臺側控制箱上的電源開關,如果有高周開關的,暫時不打上,接著打上電熱電源開關,此時,真空管和熱模都開始預熱。
2.在下模輔上絕緣物,上極端裝上上模,按下試模開關,開始調試上下模接合位置,如果下接合不良,就移動下模,如果水平不合,就調較上模的四支柱子。
3.模具調好后,調節三個時間控制器(如果是腳踏型機,只有高周熔接時間),下降時間即上模運行到壓緊下模的時間,熔接時間即輸出時間,冷卻時間,即固化時間,上述三個時間需靈活應用,并無固定值數。
4.如果{dy}次調模,需將同調調諧調的間距調到最寬。
5.以上操作如已超過10-15分鐘,且溫度也達到所需時,把高周開關打上,開始操作測試。
6.測試時,如果效果不理想,需將同調器慢慢加上去,注視屏流表(不同機型該表的值不同,請參考說明書)。檢查產品,如果不理想,就把同調器加一點或減一點,直至達到要求。
7.成品的效果,由以下四方面決定:
①溫度 ②同調功率輸出 ③壓力 ④輸出高周時間。以上四方面,請靈活調整。
三.高周波注意事項
1.本機必需裝上良好的接地端(接上正確的地線)
2.機臺對潮濕、灰塵極為敏感,需放置于適當的工作空間
3.機臺的真空管會產生高熱,所以不可放置于會產生高熱的機器旁,也不可裝置于太陽能直接照射到的地方,因上述原因會影響真空管的散熱功能
4.機臺如停機超過一小時,再開機時,需等待10-15分鐘,以便真空管預熱,保護真空管的使用壽命
5.機臺的上下極端(上下模)不可直接碰在一起,在其之間必需有絕緣物和工作件
6.操作時,當高周波輸出時,切記不可觸摸上極輸出端(即上模),也不可再{wn}表、試電表或其它低頻、低壓的儀表,試圖直接量測上極輸出端,這樣會導致事故發生
7.定期檢查下極端(下模)的絕緣物,如果有損毀、燒壞、擊穿的地方,需馬上更換絕緣物,不然如繼續工作時,會產生火花,無法完成工序
8.如果經常發生火花現象(在上下模碰在一起,高周輸出時)而不去檢查維修時,會導致機零件受損,影響工作
9.用來做成品的工作物,盡量不可有水分、塵埃,因上述物體容易導致火花產生
10.機臺打開電源后,會聽到風扇轉動的聲音(4KW、5KW的聲音較?。?,此為真空管散熱用,如果風扇故障,就必須馬上維修,不然將導致真空管損壞。