8418的化學成分： ASSAB AISI DIN 主要化學成分（%） C Si Mn Cr Mo V 8418 --- --- 0.35 1.00 0.75 5.00 2.30 0.80 8418簡介 8418是一種含鉻、鉬、釩的高性能熱作模具鋼，其具有很好的抗熱疲勞龜裂、熱沖擊開裂、熱磨損、塑性變形的性能。8418具有以下特點：?{jj0}的韌性合延展性且各項同性?優良的抗回火軟化性能?優良的高溫強度?{jj0}的淬透性?優良的熱處理尺寸穩定性和鍍覆性能。 模具壽命的提高 8418是ASSAB TOOLING研發生產的一種優質熱作模具鋼，其采用了{zx1}的生產及精煉技術，由此使得8418作為{zx1}發展的壓鑄模具鋼而具備優良的抗熱疲勞龜裂、熱沖擊開裂、熱磨損、塑性變形的性能。這些獨特的性能使其成為壓鑄、熱鍛、熱擠模具鋼的{zj0}選擇。 在沖切過程中，模具必須具備一定的韌性。當沖切厚的板材和鋼帶時，模具沖切刃口會承受很高的拉應力，所以要求模具必須具有很高的韌性才不至于開裂。被加工件厚度越厚對模具韌性要求就越高，此時就必須選用高韌性且耐沖擊的模具材料，同時還必須具有良好的耐磨性以保證合理經濟的生產運轉。 8418的熱加工應用 熱龜裂是一種在壓鑄及熱鍛行業中十分普遍的失效機理。8418{jj0}的延展性使其具有{zj0}的抗熱龜裂性能，另外8418出眾的韌性和淬透性進一步提高了抗熱龜裂性能，如果熱沖擊開裂不是模具失效的主要因素則可以將模具硬度適當提高（+2HRC）。 由于8418增強了抵抗模具主要失效機理（如：熱疲勞、龜裂、熱磨損、塑性變形）的能力，因此其顯著提高了模具壽命并獲得更佳的模具經濟效益。 8418是用于壓鑄、熱鍛、熱擠壓行業中高性能要求模具鋼的{zj0}選擇。 壓鑄模具 熱擠壓模具 熱鍛模具 Http://