微量潤滑(MQL)技術是將壓縮氣體與極微量潤滑液混合汽化后，噴射到加工區，對刀具和工件之間的加工部位進行有效的潤滑。在德國，由于人們對它是否同時具有冷卻功能還存在意見上的分歧， 而分別稱之為微量潤滑和微量潤滑冷卻。
MQL可以大大減少“刀具-工件”和“刀具-切屑”之間的摩擦，起到抑制溫升、降低刀具磨損、防止粘連和提高工件加工質量的作用， 使用的潤滑液很少，而效果卻十分顯著，既提高了工效，又不會對環境造成污染。
MQL法所使用的潤滑液用量非常少， 一般為0.03～0.2L/h， 而一臺典型的加工中心在進行濕切削時，切削液用量高達20～100L/min。而且MQL技術只要使用得當，加工后的刀具、工件和切屑都是干燥的，避免了后期的處理，清潔和干凈的切屑經過壓縮還可以回收使用，wq不污染環境，故又稱之為準干式切削。
市場上標準型號的ACCU-LUBE（阿庫路巴）微量油氣噴油系統（準干式潤滑方式MQL）可廣泛應用于絕大多數的金屬加工行業，鏈條潤滑以及需要精密噴油的場合。
我們還能針對特殊的情況具體設計、定做噴油系統。ACCU-LUBE（阿庫路巴）噴油系統能與各種機床配套，具有技術專利氣動噴油裝置，微量噴油潤滑，能精準地作用于工作點，工作時用量特別少，每天每個噴嘴僅需60ml，微量的潤滑油在工具工作點形成薄薄的油膜，油膜具有很高的表面黏附強度，ACCU-LUBE（阿庫路巴）潤滑油的高潤滑性使工具在工作過程中減少摩擦，降低切削應力，避免產生加工熱量的產生。這使無論工具還是工件都保持室溫或者較低的溫度，這在精加工行業免除了由于過熱而導致的工件尺寸變化，還有針對某些特種金屬溫度過高會產生不良影響和需要加工后熱處理無雜質的場合非常適合，當然設備和工具的使用壽命也顯著提高。
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