Z軸的坐標偏置值由于主軸上裝有刀具而使得Z方向的偏置值設置變得復雜一些，因為該偏置值是機床原點到工件坐標系原點之間的Z軸的偏置值，而不是銑刀刃端到工件坐標系之間的Z軸偏置值。相對來說，X、Y兩個軸偏置值的測量和設置相對簡單一些，因為操作者可以試著把機床主軸的中心線與工件的邊緣對齊。Z坐標偏置值設置則有一些不同之處，原因是數控銑床主軸上裝有刀具，因而不得不考慮刀具對Z軸偏置值的影響。刀具長度偏置成為解決這個問題的有效方法。當控制系統執行程序中的指令使Z軸到達指定的水平位置時，控制系統要做的工作是將程序中的坐標點的數值和刀具長度偏置值都加到Z軸的坐標偏置值中。例如： 控制系統執行的數控程序為：G01Z-100.0；Z坐標偏置值為：-12.5；刀具長度偏置值為：35.8；則控制系統執行該程序段時迅速進行如下數學：機床Z位置=-100.0+（-12.5）+35.8=-76.7 然后主軸帶動刀具移動到該位置。 機床控制系統只執行運動控制點的機床{jd1}位置也就是機床坐標系的{jd1}坐標值，而所有的其他數值的作用只是使數控編程和刀具設置變得簡單罷了。 當運行數控程序時，數控系統根據刀具長度偏置值使刀具自動離開工件一個適當的距離，來完成刀具長度偏置工作。 在加工過程中，為了控制切削深度或進行試切加工，常常采用加大刀具長度偏置值的方法，以控制刀具的切削深度，而不需重新修改數控程序。 多精彩登錄官網：等離子切割http:/// 水切割http:///