吸收、再生、和硫回收是濕式氧化法脫硫中不可或缺的三個過程，而在實際生產(chǎn)中硫回收所暴漏的問題最多，特別在近幾年來由于企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大、煤源緊張促使高硫煤在企業(yè)的迅速應(yīng)用以及企業(yè)產(chǎn)品多樣化的調(diào)整使后工序?qū)α蚧瘹涞木纫笤絹碓礁?。這種形式下，越來越顯得硫回收在脫硫中的重要性。在現(xiàn)有硫黃回收傳統(tǒng)工藝中，普遍采用連續(xù)熔硫和間歇式熔硫，而且間歇式熔硫逐漸又被連續(xù)熔硫所替代，這本身是脫硫過程中硫回收的一次革命，因為它不僅節(jié)省了大量的人力、物力和財力，而且大大減少了環(huán)境污染，可以說在行業(yè)內(nèi)流行至今。
然而，隨著時間的推移，企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的提高，使單位時間內(nèi)處理硫化氫的量大幅度增加，從而使熔硫后的殘液量越來越越多，這不僅使熔硫后的殘液在冷卻、降溫、沉降過程處理難度大，而且在此過程中也使溶液中HS—轉(zhuǎn)化成S2O32—的機(jī)會大大增加。這些富鹽的大量產(chǎn)生大大降低了脫硫液的質(zhì)量，不僅影響了脫硫效率，而且有時會因脫硫液中副鹽的結(jié)晶析出而堵塞設(shè)備、管道及填科。這樣看來傳統(tǒng)的硫回收工藝已很難再適應(yīng)現(xiàn)代化的企業(yè)生產(chǎn)，面對這樣的問題我們應(yīng)采取什么樣的措施來改變這種被動局面呢？
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