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大豆蛋白、多肽膜分離設備
大豆蛋白、多肽膜分離設備

大豆蛋白、多肽膜分離設備

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杭州沃騰膜工程有限公司
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振中路208號
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杭州沃騰膜工程有限公司

  杭州沃騰膜工程有限公司位于杭州市西湖科技園內,是一家專業從事流體過濾分離的高科技企業。公司致力于運用先進膜分離工藝為客戶提供工業流體分離純化,膜分離技術咨詢,膜工藝應用開發等相關技術服務及膜分離設備生產制造。   沃騰膜由一支多年從事流體分離行業的團隊組建而成,擁有一批在膜工程應用上的資深工程師及專業技術人員。經過長期的技術開發和工程實踐,掌握了先進的微濾,超濾,納濾,反滲透膜應用技術,能為客戶提供從技術支持,小試,中試,工業化設備的工藝設計到設備生產,安裝調試,售后服務等一整套服務。
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產品描述: 1、豆乳蛋白的濃縮   超濾膜應用于豆乳蛋白濃縮的工業裝置已經建成,該裝置相對于傳統的蒸發工藝相比,超濾可以得到更高的固形物含量,同時可以節約能源,并可作到清潔生產。關于陶瓷膜超濾應用于豆奶的濃縮也已有先例,該裝置固形物含量從4%提高到了23%,采用的陶瓷膜的切割分子量為20000,操作溫度在40~50度之間。工業現在廣泛應用的無機陶瓷膜,其切割分子量最小可達1000,目前已對濃縮豆奶蛋白作了較豐富的研究,并取得了較好的效果。 2、大豆分離蛋白 2.1 生產工藝   提取大豆分離蛋白一般采取"堿調酸沉"法,即將大豆中的蛋白質用堿析出后,經過超速分離機分離,再經過酸沉分離、中和等步驟得到大豆分離蛋白。這種方法排出的乳清廢液中,含有大量的水溶性蛋白,白白浪費。其次,提高蛋白質純度難度太大。蛋白質純度的提高,是通過降低分離纖維和蛋白液的分離機的物料流速來實現。如果在該工藝中引進先進的膜分離技術可有效地分離能力,提高了蛋白的含量,降低了豆渣中的水分比例。考察料液中固形物對膜的影響,該分離過程采用陶瓷微濾膜比較適合該種工藝。現廣泛應用的0.8μm、0.2μm微濾陶瓷膜,可有效地滿足該微孔過濾,該種陶瓷膜對料液中的固形物含量不敏感,{zg}固形物含量可高達25%。 2.2 回收工藝   生產大豆分離蛋白產生乳清廢液中,含有大量的水溶性蛋白,如不加回收,則白白浪費。回收這類大豆蛋白{zh0}的方法是采用超濾濃縮,根據研究切割分子量為20000的陶瓷膜可以有效地截留住這類蛋白,同時用陶瓷膜處理后的濾出液中含有大量的大豆低聚糖,采用下文介紹的大豆低聚糖回收,可以達到一舉兩得,即提取了水溶性蛋白和大豆低聚糖,又治理了廢水的污染,解決了環保問題。 3、大豆低聚糖   低聚糖是指其分子結構由2~10個單糖分子以糖苷鍵相連接而形成的糖類總稱。分子量300~2000,界于單糖和多糖之間。大豆低聚糖是大豆食品加工中的主要副產品,大量存在于生產大豆分離蛋白后的浮清中。要回收乳清中的這部分大豆低聚糖,通常先是去除乳清中的大豆蛋白,結合上面介紹的大豆蛋白回收工藝,可有限地分離這些可溶性大豆蛋白與大豆低聚糖,經分離后得到的清液中含有純度較高的大豆低聚糖,在回收這部分大豆低聚糖時我們考慮到采用膜技術。根據低聚糖的性質,采用有機膜處理由于他的粘度較高而受到限制,此時陶瓷膜的優點得到體現,由于陶瓷膜的結構特性,使他適合處理高粘度、高固形物含的場合。
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