產(chǎn)品詳細描述： 8418 ASSAB ASSAB TOOLING 瑞典一勝百新型高級熱作模具鋼 -------------------------------------------------------------------------------- 8418的化學(xué)成分： ASSAB AISI DIN 主要化學(xué)成分（%） C Si Mn Cr Mo V 8418 --- --- 0.35 1.00 0.75 5.00 2.30 0.80 8418簡介 8418是一種含鉻、鉬、釩的高性能熱作模具鋼，其具有很好的抗熱疲勞龜裂、熱沖擊開裂、熱磨損、塑性變形的性能。8418具有以下特點：?{jj0}的韌性合延展性且各項同性?優(yōu)良的抗回火軟化性能?優(yōu)良的高溫強度?{jj0}的淬透性?優(yōu)良的熱處理尺寸穩(wěn)定性和鍍覆性能。 模具壽命的提高 8418是ASSAB TOOLING研發(fā)生產(chǎn)的一種優(yōu)質(zhì)熱作模具鋼，其采用了{zx1}的生產(chǎn)及精煉技術(shù)，由此使得8418作為{zx1}發(fā)展的壓鑄模具鋼而具備優(yōu)良的抗熱疲勞龜裂、熱沖擊開裂、熱磨損、塑性變形的性能。這些獨特的性能使其成為壓鑄、熱鍛、熱擠模具鋼的{zj0}選擇。 在沖切過程中，模具必須具備一定的韌性。當沖切厚的板材和鋼帶時，模具沖切刃口會承受很高的拉應(yīng)力，所以要求模具必須具有很高的韌性才不至于開裂。被加工件厚度越厚對模具韌性要求就越高，此時就必須選用高韌性且耐沖擊的模具材料，同時還必須具有良好的耐磨性以保證合理經(jīng)濟的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)。 8418的熱加工應(yīng)用 熱龜裂是一種在壓鑄及熱鍛行業(yè)中十分普遍的失效機理。8418{jj0}的延展性使其具有{zj0}的抗熱龜裂性能，另外8418出眾的韌性和淬透性進一步提高了抗熱龜裂性能，如果熱沖擊開裂不是模具失效的主要因素則可以將模具硬度適當提高（+2HRC）。 由于8418增強了抵抗模具主要失效機理（如：熱疲勞、龜裂、熱磨損、塑性變形）的能力，因此其顯著提高了模具壽命并獲得更佳的模具經(jīng)濟效益。 8418是用于壓鑄、熱鍛、熱擠壓行業(yè)中高性能要求模具鋼的{zj0}選擇。 壓鑄模具 熱擠壓模具 熱鍛模具 物理性能(在室溫及高溫的數(shù)據(jù)) 溫度(℃) 20 400 600 密度(Kg/m3) 7800 7700 7600 彈性模量(N/mm2) 210000 180000 145000 熱膨脹系數(shù)(/℃由20℃起） --- 12.7×10-6 13.3×10-6 熱傳導(dǎo)率（W/m℃) --- 31 32 8418的熱處理工藝 ⑴軟性退火 將鋼材于保護氣氛中加熱至850℃。均熱后，于爐中以每小時10℃之速度冷卻至600℃后空冷。 ⑵應(yīng)力xc 鋼材經(jīng)粗加工后，若需要xc加工殘余應(yīng)力，則需將鋼材加熱至650℃，保溫2小時，再于爐中緩冷至500℃后空冷。 ⑶硬化