波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、制造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，制造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其余由運行管理不當引起。 　　設計疲勞壽命與穩定性及應力腐蝕的關系 　　波紋管的設計主要考慮耐壓強度、穩定性和疲勞性能等三個方面的因素。雖然國家標準和美國EJMA標準對這幾方面的計算和評定都有明確的規定，但從多年的應用實踐和波紋管失效分析中發現，標準中給出的關于穩定性的計算和評定方法不夠全面，且疲勞壽命也僅給出了比較粗的界限范圍(平均疲勞壽命在103～105適用)。有時一個wq符合標準要求的產品，在實際使用時也會出現一些問題。波紋管過大的變形不僅對其穩定性造成影響，還會為應力腐蝕提供有利的環境條件。 　　波紋管補償器疲勞壽命與其綜合應力波紋管的補償量取決于其疲勞壽命，疲勞壽命越高，金屬波紋管單波補償量越小。為了降低成本，提高單波補償量，有些生產廠家將波紋管補償器的許用疲勞壽命降得很低，這樣會導致由位移引起的波紋管子午向彎曲應力很大，綜合應力很高，大大降低了波紋管補償器的穩定性。