大小頭的成型工藝過程是復雜的,需要根據不同的材質和用途進行焊接,在一定的壓力下進行逐漸成形。推制彎頭的成型需要按照一定的工序進行,嚴格遵守相應的流程過程,否則生產出的推制彎頭就會產生質量問題。大小頭成形技術的基本工藝過程是:首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼,當內部沖滿壓力介質后,施以內壓,在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,最終成為一個圓形環殼。
使用大小頭的注意事項
1)、焊條使用時應保持干燥,鈦鈣型應經150℃干燥1小時,低氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
2)、大小頭,為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較不銹鋼沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
3)、大小頭焊接時,受到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。
4)、大小頭的焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。
5)、為防止由于加熱而產生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。