玻璃鋼壓力容器設計與制作時應注意的事項設計安全系數。安全系數為極限強度與許用應力的比值，由于玻璃鋼缺乏標準的強度值，而且其實測值分散性較大，故在確定安全系數時，要仔細分析酌情處理。主要考慮下列因素：①對負責分析和應力分析。受力狀態計算得準確時，可用較低的安全系數②不同的工藝方法制成的玻璃鋼制品，應選用不同的安全系數③使用溫度較高時，應視所選用樹脂的熱變形溫度，選擇合理的安全系數④如有沖擊負載，疲勞負載時，應適當提高安全系數⑤對于有后固化工藝處理的，可選用較低的安全系數⑥如有可能造成人身傷害或是關鍵的設備，要適當提高安全系數。一般說來，總的安全系數，不能低于6，但也不要取過高的安全系數，避免浪費材料。 樹脂類型，要針對所接觸的介質種類和溫度要求，合理的選擇樹脂類型，在無可靠數據時，應采用模擬實驗，以確保所選用樹脂在使用溫度下仍具有要求的耐腐蝕性和強度。 結構設計，設備的結構設計必須滿足使用、安裝方便的要求。如有的設備要求內外清洗方便，就要求進出口，接口，噴嘴及支撐處做特別考慮。另外，玻璃鋼的彈性模量較低，應通過合理的結構設計滿足其剛度要求。 生產應嚴格按工藝規程進行。尤其是耐腐蝕層的加工，要{jd1}保證質量，對于部分特殊要求的情況，應有針對性的嚴格控制和管理。如對有食品衛生要求的容器嚴格控制以下部分：（1）與介質接觸部分的樹脂必須選擇食品級的，符合GB13115標準要求，且有正式的試驗報告，所用固化劑、促進劑、阻聚劑及以上助劑的溶劑也必須滿足GB13225標準要求（2）在容器加工完畢后，應進行后固化處理。通常為80攝氏度下處理3b以上，或室溫下固化不少于14d；（3）與介質接觸表面應用水蒸氣（溫度為80-120攝氏度）或80攝氏度水沖洗兩次，并在處理完畢后及使用前處于密封狀態。安裝、運輸、使用玻璃鋼是一種新型材料，它有其自身特點。在安裝、運輸和使用過程中與原來傳統材料制成的設備有所不同，應按照圖紙和生產廠家的安裝、運輸和使用手冊規定及說明進行，以保證產品質量。 詳細信息，的價格、廠家、型號、圖片有什么疑問，的{zx1}信息。