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高壓清洗操作原理；如下 1) 壓力：破壞和qc污垢的強度，代表打擊強度和能力，污垢越堅硬壓力要求越大，油田采油管和水井管內壁污垢一般要求700bar ~1400 bar，通過我們的試驗，取{zg}壓力1400 bar運行壓力1350 bar可滿足幾乎所有結垢管清垢清蠟所要求的破壞力要求。 2) 流量：沖刷能力和打擊頻率要素，流量越大清洗效率越高，通過我們實驗和實踐，在壓力1350bar條件下，44L/min流量可以保證8噴嘴布置同時工作，加大旋轉清洗面。時間：時間越長，清洗頻率越高，清洗效率也就越好。要求2分鐘一根，相當于上下管各4秒，進60秒退20~40秒其它16秒10米長管，約進0.18米每秒，8嘴超高壓射流旋轉清洗，要求轉速大于或等于420rpm可調。 zzy的高壓清洗 ,高壓清洗維護,高壓清洗價格優惠 3) 溫度：溫度可以熔化和疏散油脂類污垢的結構，使其松散具有流體特征便于qc。一般1350bar水射流噴射產生約30~40oC噴射摩擦熱，冷洗除垢清蠟同時進行沒有問題。但在環境溫度0~15oC條件下，冷洗除蠟清垢非常困難，如果-50~0oC環境下，使用冷水更加不可能。一般有在15oC以下工作時，需將水溫加熱保持到15~20oC，但清蠟溫度要求高于30oC以上。 4)噴射方式：由噴射距離、噴射角、噴嘴數量，綜合而成為清洗能力和效率{zd0}化的決定要素，本方案采用jingcheng(精誠)獨有的金剛石噴嘴，斜向前45o 8個水嘴。
2. 清洗線工藝流程和系統組成： 水清洗系統流程：水系統由進水增壓過濾系統；高壓柱塞泵系統；清洗執行系統 ；水沉降分離凈化處理系統。
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