真空滲鋅爐成套設(shè)備(金屬防腐新工藝)主要特點(diǎn):
    真空滲鋅是在真空條件下實(shí)施的,因此,它削弱或避免了粉滲鋅過(guò)程中鋅的氧化,提高了被滲件的耐腐蝕度,同時(shí)降低了鋅粉的用量,大大降低了滲鋅成本.
    熱鍍鋅鍍層與基件為冶金結(jié)合,鍍層超過(guò)80um,鍍鋅件撞擊時(shí),極易發(fā)生鍍層剝落,而滲鋅工藝形成的鋅鐵合金層為擴(kuò)散型冶金結(jié)合,滲層可達(dá)100um以上,且表層硬度高,滲層均勻,搬運(yùn)過(guò)程中受撞擊也不會(huì)出現(xiàn)滲層剝落.
    與熱鍍鋅相比,對(duì)緊固件熱鍍鋅有鍍前附加間隙,鍍層厚度難以控制,無(wú)論"過(guò)規(guī)"(鍍層過(guò)厚)還是"不過(guò)規(guī)"均易出現(xiàn)降低緊固件作用,公差配合問(wèn)題始終未得到解決;而真空滲鋅,滲鋅厚度可在20——120um范圍內(nèi)控制,滲層厚度在30——50um之間不需附加間隙,徹底解決了緊固件公差配合問(wèn)題,提高了緊固作用.
    熱鍍鋅過(guò)程中釋放的鋅蒸氣污染大氣,"放炮"飛濺出的高溫鋅液威脅人身安全,而真空滲鋅是在密閉容器中完成,wqxc了鋅蒸氣對(duì)大氣的污染,徹底結(jié)束了操作人員鋅蒸氣中毒和高溫鋅液灼傷的歷史.
    滲層厚度50um耐腐蝕可達(dá)20年以上,滲件除表層外,內(nèi)層也有一定的防腐能力,故其防腐壽命高于熱鍍鋅.(熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:鍍件厚度大于或等于5mm時(shí),鋅層厚度應(yīng)不低于86um, 其耐腐蝕壽命為10——15年),實(shí)際上由于包裝托運(yùn)過(guò)程中的碰撞和大氣污染,經(jīng)過(guò)熱鍍鋅的鋼制件使用8年,即需進(jìn)行刷漆防蝕處理.另外,真空滲鋅工藝除滿足防腐蝕要求外,還可提高滲鋅件的表面硬度及零件耐磨性. 滲鋅表面均勻,硬度高于熱鍍鋅一倍,對(duì)某些不易熱鍍鋅材質(zhì)(高強(qiáng)度鋼,白口鑄鐵,彈簧鋼)均可采用滲鋅處理.