1、干進干出,無需烘干(原料水分不低于國家出口量水份標準13%)。采用差速器,萬向節傳動,配電機或柴油機。低耗能,產量高,操作方便。
2、采用擠壓造粒、拋光整型新工藝,徹底地解決了傳統造粒工藝有機原料添加量低(30%左右)、造粒難度大、原料需烘干粉碎處理等關鍵性技術難題.SKJ-350(3)型,采用三次擠壓,壓制區增加為3個壓輪,扇面斜開壓輪,減小摩擦,降低能耗,低耗能,產量高。
3、可生產圓球型純有機肥、有機無機肥、生物有機肥;顆粒均勻、光滑、圓整,強度高,流動性好。
4、采用工藝獨特的三合一機一次完成低溫烘干、冷卻、篩分全過程,設備投資少,運行費用低。微生物菌成活率>90%。
5、廣泛應用于畜牧養殖業、大中小養殖廠、飼料廠和釀造、制糖、造紙、醫藥、煙廠等行業的有機廢棄再造粒,是(生物)有機肥生產企業{sx}的理想設備
滎陽市盛杰機械制造廠生產的對齒式粉體擠出造粒機 采用齒輪對齒咬合擠壓造粒的原理,由加料斗、主副咬合齒輪、傳動機構等組成,由加料斗進入齒谷的粉狀物料,在主副齒輪咬合過程中產生的擠壓力的作用下,從齒根處的孔眼被擠出成型,得到顆粒產品,實現造粒的目的。
應用范圍:
滎陽市盛杰機械制造廠生產的對齒式粉體擠出造粒機廣泛適用于催化劑、助劑、添加劑、日化、農藥等產品的造粒。
性能特點:
滎陽市盛杰機械制造廠生產的對齒式粉體擠出造粒機屬濕法造粒,利用齒輪咬合過程中容積的變化進行壓縮擠出造粒,物料作用時間短,其實應范圍更廣、顆粒強度高、長短均勻。造粒品直徑一般在Φ2.0-Φ8.0mm之間選擇,顆粒形狀為圓柱狀,成粒率≥95%。
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