選購對輥擠壓造粒機|關鍵是選擇產品質量|技術力量15981882898主要產品1-20萬噸復混肥生產線，BB肥成套設備無干燥擠壓一次成型設備，雞糞等高濕物料烘干發(fā)酵設備，為有機，無機生物肥料廠，垃圾，污水處理廠、開辟了有機廢棄物無害處理的先河。自行開發(fā)多功能。復合肥成套設備，具有結構緊湊占地少，運行可靠粉塵夾帶{zd1}等特點。 我公司重點產品：有機肥設備,有機肥生產線,生物有機肥設備等復合肥成套設備，自上市以來，深受客戶好評。本公司生產的對輥擠壓造粒機，是吸收國外造粒機新技術的改進型產品。該機結構特點是：安裝了帶有機械震動裝置的預連續(xù)加料器與強制喂料螺旋加料斗相結合的喂料系統(tǒng) ，保證了喂料的連續(xù)性、充分性與均勻性，這是至關重要的一步。在成對軋輥上刻有均布弧槽，有利于物料咬入軋輥，工作時形成弧槽密封腔（帶），也有利于物料的壓實，降低了機組成形壓力與主機負荷，提高了軋片生產率。 該機還配置了軋片成形液壓自動補償加壓裝置，視鏡窗等。粉狀物料經斗式提升機后，從加料、螺旋脫氣輸送、軋片、切碎、篩分至粒狀產品，可以一次性完成全過程。 該機利用成對軋輥，彼此留有一定間隙(可調)，兩者以相同的轉速作反向旋轉。其中一組軋輥軸座固定，另一組軋輥軸座滑動，以助于液壓缸施壓彼此緊靠。軋輥表面有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的弧槽，根據物料對象壓縮比的不同，選擇采用一軋輥弧槽的波谷正好對準另一軋輥的波谷。兩軋輥呈現水平平行狀態(tài)，粉粒狀物料從兩軋輥上方連續(xù)、均勻地靠自重和強制喂入兩軋輥之間，當物料進入咬入去后逐漸被軋輥咬入，隨著軋輥的連續(xù)旋轉，物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮，并達到成型壓力的{zd0}值，隨后，則壓力逐漸降低，所壓得之團塊，因彈性回復加其軋片自重而脫落軋輥弧槽，接下來進入切碎裝置并篩分至粒狀產品。 二、對輥擠壓造粒機設備工作原理 網站： 各種干粉物料從設備頂部加入，經脫氣、螺旋頂壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料在經過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產品。通過改變輥面開槽形式，可得到片狀、條狀、扁球狀物料。擠壓力的大小可根據造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調節(jié)。 三、對輥造粒機設備特點 網址： 1)無需任何添加劑，干粉直接制粒。 2)顆粒強度可以調整。通過調節(jié)軋輥的壓力，控制成品強度。 3)循環(huán)操作，實現連續(xù)生產。 4)成品產量高