鋼材預處理線工藝是指鋼材在加工前進行表面拋丸除銹并涂上一層保護底漆的加工工藝，鋼材經過預處理可以提高機械產品和金屬構件的抗腐蝕能力，提高鋼板的抗疲勞性能，延長其使用壽命，同時還可以優化鋼材表面工藝制作狀態，有利于數控切割機下料和精密落料。 主要用于鋼板和各類型鋼的表面處理（指預熱、除銹、噴漆、烘干），亦可用于金屬構件的表面拋丸清理和強化。 吸取國內外同類產品優點而設計制造的，除銹工部主機（拋丸清理）采用了{gx}拋丸器，滿幕簾式丸砂分離器；清掃工部采用特制高強度尼龍滾刷和高壓風機二級清掃裝置；預熱和烘干工部采用多種加熱方式；噴漆工部采用高壓無氣噴涂方式。該成套設備采用PLC機控制，屬于國際先進水平的大型成套設備。 由于采用了國外先進技術和本公司自行研發新技術，如動態模擬監控系統等，本公司生產的鋼材預處理生產線具有操作簡單、維修方便、清理徹底、噴涂均勻等特點，特別是彈丸損耗低、漆料利用率高等優點，使公司的鋼材預處理生產線好評如潮，很多用戶紛紛追加了訂單。 通過式拋丸清理機主要用于大型鋼結構件和逐漸的表面清理和強化，更適用于超大、超長、超重型的厚鋼坯的表面除銹及表面氧化皮的清理，廣泛應用與于鑄造、鍛壓、機械、鋼鐵等行業。同時，通過式的結構，減少了開門關門時間，提高了生產效率，特別適合于流水線作業，另外，單臺吊鉤吊重{zd0}可達20噸。 其中雙吊鉤通過式拋丸機是根據大型工件尺寸及工藝要求而設計的吊鉤臺車式聯合拋丸清理機，主要用于大型鋼結構表面處理，以達到qc鋼結構鐵銹、舊漆皮及舊膩子等雜物，起到清潔的目的。 對于可以吊掛的大型工件，可以采用雙電動葫蘆抬起工件通過拋丸區，對工件進行拋丸清理，多臺拋丸器經電腦模擬布置，可以對工件的各個表面徹底的進行清理