本系列干粉壓球機的實際應用極為廣泛，可生產各種材料、粉料的壓球造塊，如石灰粉，冰晶石，氧化鋁，化肥，金屬鎂粉，鋁寺礦，鋁灰等；以及有色金屬行業的粉料，輔料，耐材行業的粉料，附加值高的物料更適合使用。壓球機的目的在于減少粉塵污染，控制容量，廢物反回利用，便于運輸。在鋼廠，石灰廠，冶金，耐材爐料，金屬鎂廠煅白粉壓球造塊使用十分廣泛。 干粉壓球機工作原理論述: 為使粉狀物料壓制成球，必須將粉狀物料進行予壓緊，而后再送入壓球機壓輥進行壓球，壓球過程共分以下三個階段： 予壓階段：由予壓機首先對物料進行予壓縮。 加壓階段：以予壓的物料被強制壓入對輥中間進行壓制（又稱再排氣）直到wq合模，達到{zd0}壓力。 脫硫階段：合模后隨著壓輥的轉動，球腔開始不斷地分開，解除了對球坯的壓緊力，在軋輥轉速離心力和球團自重的作用下球坯將自動脫模。 沿壓輥輥寬方向，中部球坯體密要比兩側的球坯體密度高，原因是它們的咬入條件不同所致，故為正常現象。 在壓球生產中，產生的球邊料是正常的，要求在3mm左右。 根據物料，軋輥轉速和予壓轉速達到{zj0}匹配時，可一次全部成球，在實踐中應找準，記準這個{zj0}點。 誠心給用戶說明：您的原料中使用或需方允許含水分，望您就不要用干粉壓球機了，配用濕粉強力型壓球機即可，針對您的物料選用壓球機。干粉壓球購買成本高，干粉壓球機耗用動力大，干粉壓球機反而產量低，比如時產3噸濕粉機只有11kw就夠了。另外，您還必須注意的是您的原料附加值的高低，附加值低的原料就不合算了，就您不要盲目行動，要切實可行的上項目。干粉壓球機就是這樣提高工作效率的 ，1、要定期的進行維護，檢查各個部件的協調程度，查看型煤設備的潤滑程度。 2、要掌握壓球機的常見故障及解決辦法。科學使用，才能持久{gx}的工作。 3、要對操作人員安排合理的操作培訓，使其熟悉壓球機的操作流程，以減少失誤和錯誤操作造成停機和死機現象。http:// 電話： 0371-67169912 13937165159