（1）基面處理： 1 .清掃： ① 用掃把將待處理地面上的垃圾清理干凈； ② 有水的地方首先應該切斷水源, 并qc表層積水, {zh1}再設法使地面干燥； ③ 有油污的地方應用有機溶劑(比如天那水,甲苯等)洗凈, 擦干; ④ 有油漆或其它不明污染物的地方應該設法wq去掉, 其方法有打磨, 有機溶劑擦洗等。 2. 打磨 ①.用打磨機全面打磨, 其目的: a.去除表面不易清掃的浮塵且打毛基面, 以增強涂層與地面的結合力. b. 將待處理基面的高低不平處基本磨平, 起找平作用. ②.手磨機打磨.(可與1同時進行) 對于大打磨機打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨機打磨, 注意應選用專用砂輪片. 3. 再次清掃 ① 徹底清理地面灰塵，對于不易清潔的衛生死角, 可用吸塵器處理; ② 按實際情況而定, 是否需要再做一次清掃. （2）涂 底 1.準備滾筒： 選用毛多,厚實且不易脫毛的普通滾筒, 使用之前設法除去已松動的毛絲。 (小面積施工可選用板刷施工) 2.配料：環氧樹脂底油，將甲、乙組分按比例混合, 攪拌均勻 3.涂底： ①用準備好的滾筒滾涂（或用批刀刮涂）, 要求滾涂均勻, 無漏涂； ②墻腳及機腳應用毛刷刷涂； ③自然固化, 固化期間嚴禁人員進入； 干燥24小時后方可進行下道工序。 （3）再次打磨 1.待底油固化后, 用砂紙有選擇性地(尤其針對修補層)打磨一遍,以使基面平實無突起; 2.徹底qc一切灰塵, 沙粒等, 清掃后嚴禁穿鞋進入。 干燥４小時后方可進行下道工序。 （4）中涂施工 1. 選用彈性好的灰刀進行施工； 2. 配料：環氧樹脂中涂調制砂漿，環氧樹脂與石英砂的配比是1：2.5（工人在施工過程中按實際情況進行配比）； 3.用灰刀進行{dy}遍砂漿層施工，并鋪設玻纖布； 4.待樹脂充分固化干燥后，再抹刮一遍砂漿。 5. 固化約12小時后，用砂輪機打磨，吸塵干凈 6.用面涂做膩子層，均勻涂刮一次 （5）面涂施工 1. 用準備好的滾筒滾涂，要求滾涂均勻, 無漏涂 3. 配料：環氧樹脂滾涂型面涂按比例混合均勻； 3. 用滾筒輥涂，同一相對獨立區域須一次性不間斷施工； 4.面涂施工時注意天氣變化；