tj供應:20#無縫鋼管、45#無縫鋼管、精密管、精密無縫管。聊城無縫鋼管廠直銷:0635-8878060
山東聊城信通鋼管制造有限公司專業生產精密鋼管 精軋無縫管 精密光亮管 冷拔管長達十年,是國內規模{zd0}、經驗最豐富、技術最成熟的精密無縫鋼管生產企業?,F擁有60穿孔機組1臺套、LG-20小口徑精軋機、LG-30快速精軋機、LG-50高精度精軋機、LG-60加長型精軋機、LG-90大口徑精軋機各5臺, 冷拔機組合5臺套,校直機組1臺套,加熱爐、連續退火爐各1座。為了保證產品品質,企業配備化驗室并購進超聲波探傷儀及靜水壓實驗銷售無縫管機等產品品質檢驗設備。企業生產設備{lx1},技術力量雄厚,工藝流程{lx1}合理,檢測手段齊全.經過十年的技術創新,我公司積累了豐富的經驗和{lx1}的技術??杀WC成品外徑、壁厚、內孔誤差控制在±0.05MM之內,并且通過不斷的擴大規模,保證了成品出貨速度快、客戶訂貨周期短,絕不耽誤客戶工期。
山東聊城信通鋼管制造有限公司
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高精度冷拔管是指內、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴格,內外表面光潔度、圓度、直度良好,壁厚均勻的精密鋼管。該產品經稍加珩磨后,可直接用作液壓、氣動缸缸體管。而傳統的液壓、氣動缸缸體管的生產工藝,是用熱軋無縫鋼管,采用鏜孔──滾壓聯合的切削工藝,生產過程中,大量金屬被切成切屑浪費了,同時還消耗大量電能。隨著我國工業技術的發展,液壓缸技術得到廣泛的應用,據不wq統計,全國每年需要各種規格的液壓缸體約380萬米,沿用老的工藝技術生產液壓缸體,已很難適應生產發展的需要。采用新技術、冷拔方式生產高精度冷拔管──液壓缸體與傳統的切削工藝比較,具有以下特點: (1)生產效率高:用傳統的方法生產一根內徑420毫米,12米長的缸筒需154小時,用冷拔方法生產只需4分鐘。
(2)zp率高:由于鏜孔的滾壓頭兼起導向作用,在切削過程中,毛坯管由于自重產生撓度,致使滾壓頭和鏜刀走偏,造成廢品。zp率只能達到60%左右,而用冷拔方法生產,zp率可達95%以上。
(3)金屬利用率高:用傳統的鏜孔方法制造缸體,金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產時,金屬不但不被切削成鐵末,反而可以得到30%的延伸,金屬利用率可達 95%。