蒸養(yǎng)磚生產線的準備工作是什么呢？
蒸養(yǎng)磚生產線的主要蒸養(yǎng)磚設備就是：鄂式破碎機、提升機、小塊灰料倉、球磨機、提升機螺旋輸送機、白灰倉、雙軸攪拌機、消解倉、喂料機、160-8制磚機、擺渡車、蒸養(yǎng)車、蒸壓釜等設備。
蒸養(yǎng)磚生產線工作原理：
蒸養(yǎng)磚生產線首先是由進料倉提供原料（石頭、石料等）進入鄂式破碎機進行破碎，破碎機之后經過提升機提到球磨機里，然后在經過提升機（此處為了節(jié)省場地面積選擇提升機，如果場地夠大，可以直接采用輸送機）輸送到螺旋計量秤接著進到白灰倉內。以上為白灰工藝處理
下面進入混料工藝：現(xiàn)在就是要進行拌料階段了，對原料進行摻和攪拌首先通過輸送機進入到雙軸攪拌機，在攪拌機里面拌勻之后再通過提升機進入到消解倉內，下面就到了最關鍵的一步了，進入蒸壓階段：通過擺渡車、蒸養(yǎng)車然后到鍋爐進行蒸壓，{zh1}到蒸壓釜。整個過程就結束了。
粉煤灰蒸壓磚機生產的產品強度，可達MU20，生產工藝技術水平較高，能耗低，產品廣泛用于建筑基礎和內外墻體。粉煤灰蒸壓磚機可大 量利用粉煤灰，而且可以利用濕排灰。每生產1m磚至少可用800kg粉煤灰，一個年產5000萬塊的磚廠可用掉6萬噸粉煤灰。這無疑對節(jié)約土 地，保護生態(tài)環(huán)境有重要意義。蒸壓磚在我國各地具有一定生產規(guī)模，應用已相當普遍。 由于蒸壓磚是以灰沙或工業(yè)廢渣（粉煤灰 、選礦粉、爐渣、矸石）為主要原料，蒸壓磚的抗凍性、耐蝕性、抗壓強度等多項性能都優(yōu)于實心黏土磚的人工石材。磚的規(guī)格尺寸與普 通實心粘土磚wq一致，為240mm x 115mm x 53mm，所以用蒸壓磚可以直接代替實心粘土磚。它具有輕質、保溫、隔音、隔熱、結構科學 、造型美觀、外觀尺寸標準等特點，是國家大力發(fā)展、應用的新型墻體材料。 粉煤灰蒸壓磚機生產工藝包括原材料的加工制備、按 一定比例計量配料、攪拌、消化、輪碾、壓制成型、碼坯靜停養(yǎng)護、蒸壓養(yǎng)護、成品檢驗與堆放等幾大步驟。
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