您好，我們是濟南大正三江工貿有限公司，我們供應黑色磷化。 鋼制件的表面發黑處理，也有被稱之為發藍的。發黑處理現在常用的方法有傳統的堿性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。但常溫發黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。A3鋼用堿性發黑好一些。堿性發黑細分出來，又有一次發黑和兩次發黑的區別。 發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發黑時所需溫度的寬容度較大，大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。實際操作中，需要注意的是工件發黑前除銹和除油的質量，以及發黑后的鈍化浸油。發黑質量的好壞往往因這些工序而變化金屬“發藍”藥液采用堿性氧化法或酸性氧化法；使金屬表面形成一層氧化膜，以防止金屬表面被腐蝕，此處理過程稱為“發藍”。 我公司專業從事金屬表面處理新技術、新工藝、新產品的研究、開發，藥劑的生產與銷售，金屬表面處理加工。公司擁有國內{yl}的金屬表面處理及材料改性等專業技術人員，有著極強的產品研發能力。公司目前已在國內外客戶和同行業中樹立了良好的企業形象，目前正在進行TS16949質量體系認證。公司開發的金屬表面處理技術主要用于汽車、船舶、機電、機械、五金工具、軍事設施設備、航天航空等行業零部件的表面處理。公司目前有五條標準的半自動生產流水線對外承接：磷化（黑磷化、錳磷化、鋅磷化）、化學鍍（鎳合金、納米碳化硅、納米石墨）、硬膜發黑、非電解質涂層（Deltatone涂層---銀色和黑色）等業務。 　　 　　一、磷化加工 　　1、純錳系磷化：主要用于高速運轉的零部件（如齒輪、鏈條、軸承等）的減磨自潤滑功能膜層處理，以及要求較高的工具、標準件等的耐磨、耐腐蝕膜層處理。磷化膜顏色依據材質的不同呈現灰黑色～黑色，中性鹽霧實驗時間48～96小時。 　　2、鋅系磷化：主要用于鋼鐵件最終防腐蝕膜層處理，磷化膜顏色依據材質的不同呈現灰色～灰黑色，中性鹽霧實驗時間24～48小時。一般磷化工藝流程如下： 　　預脫脂→水漂洗→脫脂→水漂洗→酸洗→水漂洗→表調→磷化→水漂洗→熱水漂洗→浸防銹油→ 　　3、黑色磷化：主要用于鋼鐵件最終防腐蝕膜層處理，不論材質磷化膜顏色呈現均勻黑色，中性鹽霧實驗時間48～96小時。一般工藝流程如下： 　　預脫脂→水漂洗→脫脂→水漂洗→酸洗→水漂洗→（黑）著色→水漂洗→表調→磷化→水漂洗→熱水漂洗→浸防銹油。 　　 　　二、化學鍍加工 　　1、化學鍍（合金）：不受鍍件幾何