質(zhì)量放心的廠家直銷生產(chǎn)銷售高頻熱處理設(shè)備建設(shè)高頻熱處理機(jī)熱處理行業(yè)新的概念，新的技術(shù)，新的知識(shí)不斷的發(fā)展，不斷的努力不斷的創(chuàng)新高頻熱處理設(shè)備是我們一直在做的事，專業(yè)高頻熱處理機(jī)專業(yè)熱處理行業(yè)多年，有著豐富的經(jīng)驗(yàn)！熱線電話：１　８　７　３　７　１　１　６　９　２　０　 劉培 感應(yīng)加熱的原理：工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場(chǎng)在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強(qiáng)，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個(gè)集膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000?C，而心部溫度升高很小。　　感應(yīng)加熱頻率的選擇：根據(jù)熱處理及加熱深度的要求選擇頻率，頻率越高加熱的深度越淺。　　高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm 一般用于中小型零件的加熱，如小模數(shù)齒輪及中小軸類零件等。　　中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm，一般用于直徑大的軸類和大中模數(shù)的齒輪加熱。　　工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm，一般用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件（直徑?300mm以上，如軋輥等）的表面淬火。　　感應(yīng)加熱表面淬火具有表面質(zhì)量好，脆性小，淬火表面不易氧化脫碳，變形小等優(yōu)點(diǎn)，所以感應(yīng)加熱設(shè)備在金屬表面熱處理中得到了廣泛應(yīng)用。 感應(yīng)加熱設(shè)備是產(chǎn)生特定頻率感應(yīng)電流，進(jìn)行感應(yīng)加熱及表面淬火處理的設(shè)備。　　感應(yīng)加熱表面淬火的應(yīng)用　　一、應(yīng)用：　　承受扭轉(zhuǎn)、彎曲等交變負(fù)荷作用的工件，要求表面層承受比心部更高的應(yīng)力或耐磨性，需對(duì)工件表面提出強(qiáng)化要求，適于含碳量We=0.40～0.50%鋼材。　　二、工藝方法　　快速加熱與立即淬火冷卻相結(jié)合。　　通過快速加熱使待加工鋼件表面達(dá)到淬火溫度，不等熱量傳到中心即迅速冷卻，僅使表層淬硬為馬氏體，中心仍為未淬火的原來塑性、韌性較好的退火（或正火及調(diào)質(zhì)）組織。　　三、主要方法：　　感應(yīng)加熱表面淬火（高頻、中頻、工頻）火焰加熱表面淬火，電接觸加熱表面淬火，電解液加熱表面淬火，激光加熱表面淬火，電子束加熱表面淬火。