一、鍋爐連定余熱回收裝置，連定排收能器 1、概述 鍋爐在運(yùn)行中，隨著水分的蒸發(fā)，水中的各種雜質(zhì)在鍋筒（汽包）內(nèi)被不斷濃縮，為保證鍋爐正常運(yùn)行，需要通過連排污的方式控制濃縮倍率（爐水中雜質(zhì)的濃度）。連續(xù)排污排出的爐水通常為相應(yīng)壓力下的飽和水，含有大量的熱能，如中溫中壓鍋爐排污水焓為1700kj/㎏，。連續(xù)排污不但損失大量的熱能，浪費(fèi)燃料，還可能因此引起污染及噪聲。 大多數(shù)熱電廠的鍋爐系統(tǒng)采用了連排擴(kuò)容器，閃蒸蒸汽為除氧器所用，可以回收部分熱能和工質(zhì)。但連排擴(kuò)容器無法將排污水冷卻到100℃以下（通常為105～110℃），對采用高壓除氧器的系統(tǒng)而言，連排擴(kuò)容器出水焓仍高達(dá)600-700 kj/㎏（溫度為140-180℃），回收的熱量有限。 2、鍋爐連定排收能器結(jié)構(gòu)與工作原理 根據(jù)電廠的具體情況，備有的兩套方案： 一方案：用連排擴(kuò)容器閃蒸汽去加熱冷卻水。該收能器的特點(diǎn)為換熱效率高，節(jié)能效果好，運(yùn)行穩(wěn)定，熱量回收率可達(dá)99%，并可wqxc排污噪聲。本型收能器設(shè)有立式筒體，筒體上下部分別設(shè)有封頭，筒體上分別設(shè)有排氧口、冷卻水進(jìn)口、水位計(jì)接口、疏水口等接口。筒體內(nèi)部裝有一級(jí)換熱器“{gx}旋流霧化噴咀群”及進(jìn)水室，下端是霧化換熱空間，霧化換熱空間下端裝有二級(jí)換熱器“汽水分流消音裝置”在汽水分流消音裝置下端有三級(jí)換熱裝置“規(guī)整換熱絲網(wǎng)器”，三級(jí)換熱裝置下端設(shè)有連定排排汽接口“分配器” 二方案：鍋爐連續(xù)排污來疏水直接進(jìn)入收能器。因冷卻水溫度為常溫或高于常溫，因此可以把排污水冷卻到較低的溫度。回收大部分的（70%-90%）排污熱損失。因此采用了較為新穎的換熱方式，該產(chǎn)品具有換熱系數(shù)大，結(jié)構(gòu)緊湊，形狀規(guī)整，安裝方便，運(yùn)行可靠，回收后的水質(zhì)好及可取代連排擴(kuò)容器等優(yōu)點(diǎn)。