德州鑫泰機床有限公司是一家致力于液壓油缸內孔精加工設備（數控刮鏜滾光機、SRB數控鏜孔滾壓機、深孔鏜）等液壓缸行業所需設備開發和生產的科技型企業。并銷售刮鏜滾壓刀具輔具。 　 TG型數控刮鏜滾光機是我公司在吸收國內外知名廠家同類產品的先進技術基礎上而自主研發的新產品。 　　 公司技術人員均來自國家科研院所，具有主管設計、安裝、調試多臺同類產品的經驗，都是國內最早接觸并開發設計制造數控鏜孔滾壓機的{yx}工程技術人員。 通過滾光刀具在工件表面上的滾光和旋轉，可將不平整處壓平，同時將多余材料擠進間隙。由此可產生塑性變形。通過整個表面附近材料層的流動，達到平整效果，加工速度由加工材料和所需要的表面規格決定。 特點及優點： 1) 表面質量達到Rz<1μm 2) 極高的尺寸穩定性 ，公差等級為 IT8 3) 裝配面加工安全快速且成本低廉 4) 僅使用一道工序 5) 滾光后表面更堅硬更耐磨 6) 非切削加工，噪音低 7) 刀具簡單，無多余成本 8) 幾乎無需冷卻，可與各種冷卻系統配套使用 9) 適應非常快且可以安全生產 10) 非常高的承重比率 (達到 90 %) 11) 與磨削，珩磨或研磨相比，非常經濟。 12) 可以放置在各種傳統和數控機床上使用。 13) 表面硬化介于 5 % - 10 %。 14) 處理時間短。 15）使用壽命長。可以提高滑動零件的壽命，油壓、氣壓缸的O型圈及襯墊等密封材料有樹脂和金屬。密封材料要與缸體發生磨擦，所以密封材料應與金屬有好的順應性，以及在保持密封性的同時不因磨擦而產生磨耗。由磨削加工及噴丸加工后的斷面曲線形成凸起部分，這個凸起部分會顯著磨損密封材料。 　　而滾壓加工是將凸起部分進行碾壓，從而形成光滑的平面，與密封材料的接觸流暢，明顯減少了棒狀滑動及磨耗，因此廣泛用于汽車制動缸、油氣壓缸、閥體及緩沖器等制造領域。。