龍鋼制造（包鋼雙面埋弧直縫鋼管合作廠）龍巖/南昌雙面埋弧直縫鋼管銷售供應商 5.4 高頻感應圈位置的調控 　　高頻感應圈應盡量接近擠壓輥位置。若感應圈距擠壓輥較遠時，有效加熱時間較長，熱影響區較寬，焊縫強度下降；反之，焊縫邊緣加熱不足，擠壓后成型不良。 　　5.5 阻抗器是一個或一組焊管專用磁棒，阻抗器的截面積通常應不小于鋼管內徑截面積的70%，其作用是使感應圈、管坯焊縫邊緣與磁棒形成一個電磁感應回路，產生鄰近效應，渦流熱量集中在管坯焊縫邊緣附近，使管坯邊緣加熱到焊接溫度。阻抗器用一根鋼絲拖動在管坯內，其中心位置應相對固定在接近擠壓輥中心位置。開機時，由于管坯快速運動，阻抗器受管坯內壁的磨擦而損耗較大，需要經常更換。 　　5.6 焊縫經焊接和擠壓后會產生焊疤，需要qc。qc方法是在機架上固定刀具，靠焊管的快速運動，將焊疤刮平。焊管內部的毛刺一般不qc。 　　5.7 工藝舉例 　　現以焊制φ32×2mm 直縫焊管為例，簡述其工藝參數： 　　帶鋼規格：2×98mm 帶寬按中徑展開加少量成型余量 　　鋼材材質：Q235A 　　輸入 勵磁電壓：150V 勵磁電流：1.5A 頻率：50Hz 　　輸出 直流電壓：11.5kV 直流電流：4A 頻率：120000Hz 　　焊接速度：50米/分鐘 　　參數調節：根據焊接線能量的變化及時調節輸出電壓和焊接速度。參數固定后一般不用調整。 高頻焊管的技術要求與質量檢驗 　　根據GB3092《低壓流體輸送用焊接鋼管》標準的規定，焊管的公稱直徑為6~150mm，公稱壁厚為2.0~6.0mm，焊管的長度通常為4~10米，可按定尺或倍尺長度出廠。鋼管表面質量應光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。鋼管表面允許有不超過壁厚負偏差的劃道、刮傷、焊縫錯位、ss和結疤等輕微缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內縫焊筋存在。 編輯本段規定要求 　　焊接鋼管應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標準規定的要求。鋼管應能承受一定的內壓力，必要時進行2.5Mpa壓力試驗，保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗方法》標準執行。渦流探傷方法是將探頭固定在機架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠鋼管的快速運動對焊縫進行全面的掃查，探傷信號經渦流探傷儀的自動處理和自動分選，達到探傷的目的。 　　探傷后的焊管用飛鋸按規定長度切斷，經翻轉架下線。鋼管兩端應平頭倒角，打印標記，成品管用六角形捆扎包裝后出廠。 0635—8888911 13280469999