復(fù)合肥造粒設(shè)備---圓盤造粒機(jī)、轉(zhuǎn)股造粒機(jī)、噴漿造粒機(jī)、對(duì)輥擠壓造粒機(jī)、環(huán)模造粒機(jī)、齒輪擠壓造粒機(jī)等系列。 圓盤造粒生產(chǎn)復(fù)合肥具有以下特點(diǎn)： 1、投資省：圓盤造粒生產(chǎn)復(fù)合肥比其他工藝生產(chǎn)復(fù)合肥總投資可節(jié)省30% 2、適應(yīng)性廣：圓盤造粒的原料適應(yīng)性廣，如氮源有尿素、氯化銨、硫酸銨、碳銨等。磷源有：普鈣、重鈣、磷酸一銨、磷酸二銨、鈣鎂磷肥等。鉀源有氯化鉀、硫酸鉀等。生產(chǎn)配方彈性大，但生產(chǎn)過程中高含量復(fù)合肥非造粒困難，烘干難度大，比較適應(yīng)于低養(yǎng)份復(fù)合肥的生產(chǎn)（20%-35%）。 3、產(chǎn)品質(zhì)量在養(yǎng)份、水分、粒度、強(qiáng)度、水溶性磷等各項(xiàng)指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 4、操作方便：圓盤造粒面對(duì)面、易控制、調(diào)節(jié)靈活。 5、生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟(jì)效益高 滎陽市盛杰機(jī)械制造廠13949100158生產(chǎn)的蒸汽轉(zhuǎn)鼓造粒設(shè)備的工藝是將按配方混合均勻的原料定量加入轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)，同時(shí)噴入蒸汽，在轉(zhuǎn)鼓不停旋轉(zhuǎn)中完成化學(xué)反應(yīng)的復(fù)合肥造粒過程，也可適用于補(bǔ)充水增濕的復(fù)合肥冷水造粒，是目前比較先進(jìn)的復(fù)合肥造粒設(shè)備。 一。主要特點(diǎn)： 1、蒸汽轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)產(chǎn)量彈性大。轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)為圓筒式，保溫效果好，利用蒸汽提高造粒時(shí)物料的溫度，滿足造粒時(shí)所需的液相，可大大降低造粒時(shí)物料的含水量，減輕干燥負(fù)荷，提高整機(jī)產(chǎn)量. 2、品種開發(fā)多，可生產(chǎn)氮、磷、鉀養(yǎng)份從20-48%各種品牌的復(fù)合肥，養(yǎng)份配比靈活，還可生產(chǎn)氮元素在20%以上的高氮復(fù)合肥、各種品牌的專用肥、有機(jī)、無機(jī)復(fù)合肥。 3、蒸汽轉(zhuǎn)鼓造粒QQ1318738778對(duì)生產(chǎn)原料適應(yīng)性廣泛，對(duì)低溶解度（普鈣、氯化鈣、硫酸銨、硫酸鉀、氯化鉀等）和高溶解度（尿素、硝銨、磷銨等）的原料可按要求任意配合使用，還可搭配一些有機(jī)質(zhì)及中微量元素。 4、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)物料粘壁問題比較嚴(yán)重,直接影響到物料的運(yùn)動(dòng),影響成球率與顆粒圓整度,針對(duì)這一問題,我公司開發(fā)研制了在造粒機(jī)內(nèi)壁襯高分子材料活動(dòng)內(nèi)襯,徹底解決物料的粘壁問題，同時(shí)起到防腐保溫的作用。 噴漿造粒干燥機(jī)：是由煙氣/熱風(fēng)熱源(燃煤、燃油、燃?xì)狻⒄羝㈦?、回轉(zhuǎn)圓筒干燥主機(jī)、溶液/熔融液霧化系統(tǒng)、分離設(shè)備（旋風(fēng)分離器+濕式除塵器、多級(jí)旋風(fēng)分離器）、風(fēng)機(jī)、篩分、控制系統(tǒng)等組成。只可進(jìn)行連續(xù)操作。 噴漿造粒干燥機(jī)是在老式回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)內(nèi)增加了液體霧化系統(tǒng)，增加了常規(guī)回轉(zhuǎn)圓筒的產(chǎn)品形狀范圍。