一、項目背景 公司年產各種合金鋁錠上萬噸，創利公司是一家鋁合金錠制造企業。主要客戶是一些生產汽車發動機或其它需要用合金鋁的國內外企業，產品主要是根據客戶的要求因此產品的入庫、出庫和發貨就顯得非常重要，成分、性能不同)進行定制生產。特定的產品只能發給特定的客戶。使產品的進出庫更加方便、快捷、準確，為了提高產品進出庫的管理。公司擬采用條形碼技術和電腦系統進行產品的進出庫和發貨管理。 二、業務現狀有一個小程序在輔助進行《質量/重量/數量證書》和《裝箱清單》打印，創利公司目前的產品進出庫主要是靠手工操作。但是這些數據均是通過手工錄入的方式進行輸入的容易出錯和遺漏。 公司目前的業務狀態描述如下：1產品進庫并通過光譜分析儀進行樣品化驗，生產的廢品在進倉前會先編制爐號。一個爐號大概會有四個樣品，光譜分析儀化驗得到數據會保存在其所連接的PCMicrosoftSQLServer數據庫中；產品會進行包裝成捆，有爐號后。然后使用電子稱進行過磅稱重，過磅后的產品會貼上包括爐號和捆號、凈重、毛重信息的簡單標簽，并使用叉車搬運到指定的地方，等待裝箱出貨。廢品的進倉作業完成。此時。2產品出庫(出貨)首先作業人員先依照規則編制一個貨號(一般是日期加順序號)然后確認出貨的產品名稱，產品的出庫會比進庫復雜一些。并關聯相應的集裝箱號；倉庫人員開始搬運產品到集裝箱，當上面的信息確認后。并記錄每一捆的編號(爐號+捆號)當所有發貨的產品均搬完后，操作員在電腦上錄入每一捆的編號，電腦根據先前光譜分析儀器發生的化驗數據，打印一份《質量/重量/數量證書》和《裝箱清單》隨貨交付。因為只有需要出貨才會有產品出庫。產品的出庫和出貨在目前的狀態下是一個業務。3原料入庫不分類的只需要記錄數量即可，公司主要的原料是廢舊鋁料。 另外，公司還有一些從其它廠商買入的鋁錠和其它金屬輔料，否也需要加入到本系統來管理？目前主要靠人工記帳的方式進行管理。目前管理方式存在問題：容易輸入錯誤，1光譜分析儀的化驗數據通過手工錄入的方式再次錄入到電腦中。并不易發現；容易把每一捆的重量搞混；2產品的入庫標簽需要稱重后才批量打印。3依靠手工記錄發貨的產品的每一捆編號，產品出貨時。并再次錄入到電腦中進行《質量/重量/數量證書》和《裝箱清單》打印，數據記錄工作量大，且人工記錄易出錯；管理不夠準確，4原料的管理wq是手工記帳的方式。也不方便統計；