成功應用熱流道系統的先決條件 赫斯基注塑系統上海有限公司熱流道及模具事業部亞太區總經理迪尼士指出，要成功運用熱流道系統，最關鍵的因素是模具制造商需按自身的需要，選擇合適的熱流道產品。 各種熱流道系統之間的重要區別之一是熔料的加熱方式，可分為內部和外部加熱兩種。顧名思義，內部加熱系統是把加熱器直接安裝在熔道中，從內部加熱；而外部加熱系統即是在外部加熱原料，使原料在沒有障礙的情況下流過通道。外部加熱系統解決了熔料通道中的死點問題，并使熔道內的剪切曲線更為合理。 熱流道系統是注塑機注口的延伸，要均勻地將原料傳送到每個注料口，zyx的方法是安裝一個平衡的分流板，以確保從注射點到每一個膜腔的熔流長度和流道尺寸相等。這種機械平衡設計，能確保各個產品的均衡充填，同時可避免飛邊和短射的發生。 不同的熔道尺寸會直接影響熱流道的性能。不合適的熔道尺寸，會導致塑料降解，或者造成注塑件的不均勻或者充填不完整，以及換色緩慢等。模具制造商在確定熔道尺寸時，要考慮壓力降、停留時間、溫升、剪切速率和換色頻率等因素。 在決定了系統類型之后，接著就要選擇合適的澆口類型及其填充速度。澆口類型林林總總，要考慮的因素包括：允許的澆口痕跡、澆口位置和注塑的原料類型。無論是非結晶或結晶塑料，不同的澆口類型都對特定原料有所限制。大部分熱流道系統都能匹配不同尺寸的熱嘴，每種熱嘴可提供特定的填充速度。澆口太小將會限制塑料填充，并可能產生過大的剪切導致材料降解。 http:// http://