【安徽天長】AW-300系列變性淀粉成套設備及生產工藝 ● 概述: 變性淀粉成套設備是我公司{zx1}研制的又一淀粉深加工成套設備，本公司采用了先進的旋流精制生產工藝進行分離、洗滌、濃縮，具有{gx}節能、節水、分離好、連續封閉生產等效果，并具有設備操作簡單、維修方便等優點。 本公司生產的變性淀粉成套設備在國內位居首列，現具有成套的生產制造設備和先進的檢測設備（凡是大的轉股設備都做動平衡試驗，旋流器產品在國內是sg取得ISO9000論證，現本公司還不斷試制更先進的生產成套設備。 ● 工藝流程： 此流程為人工操作成套系統，是目前國內常用的而且比較先進的成套變性淀粉設備，同時我公司還為用戶配備自動控制系統。 原料→ 攪拌→ 反應 → 洗滌、濃縮 →脫水 → 干燥 → 包裝 → 入庫 1、稱重：用50-1000公斤臺秤按攪拌罐規格稱重。 2、攪拌：把稱好的原料送入攪拌罐按比例加水和反應添加原料（或在反應斧加）。 3、反應：把攪拌好的原料送入反應斧按產品要求加入反應添加原料，按產品要求調整好溫度和反應時間進行反應。此工藝過程采用我公司生產的YT-FYF-0.5/1/1.5/2/2.5/3{gx}節能的反應斧。 9：洗滌、濃縮：采用我公司生產的旋流器8-12節（回收2-3節），規格有￠220、260、300、325、360、400、430、450、500，配泵有：MX40-40,MX50-40,MX65-40,MX80-40,MX100-40. 10：脫水：采用刮刀離心機：規格有GK800,GK1250. 11：干燥：有三種方式：⑴：熱風爐；⑵：導熱油爐；⑶：蒸汽鍋爐。根據產量選用不同規格干燥管、風機、關風器和散熱器片。 12：包裝：有兩種方式：⑴：人工（根據產量使用人數）；⑵：自動包裝：根據產量選用機型。 13：入庫：包裝好的成品淀粉應及時入庫，保證倉庫通風，做好防火措施。