其中一個(gè)最讓模具制造商叫苦的問題，就是熱流道系統(tǒng)中熔料泄漏后會(huì)流到分流板槽中。這也是造成模具損壞和停用的主要原因之一。大部分的漏料情況，并不是因?yàn)橄到y(tǒng)設(shè)計(jì)不良，而是由于未按照設(shè)計(jì)參數(shù)操作。漏料通常發(fā)生在熱嘴和分流板間的密封處。根據(jù)一般熱流道的設(shè)計(jì)規(guī)范，熱咀處都有一個(gè)鋼性邊緣，確保熱嘴組件的高度小于熱流道板上的實(shí)際槽深。設(shè)計(jì)這個(gè)尺寸差（通常稱為冷間隙）的目的，在于當(dāng)系統(tǒng)處于操作溫度時(shí)，避免熱膨脹導(dǎo)致部件損壞。 漏料還可能在加熱過度的情況下發(fā)生。由于帶鋼性邊緣的熱嘴對(duì)熱膨脹的適應(yīng)性差，當(dāng)系統(tǒng)經(jīng)過份加熱后再降低到操作溫度時(shí)，基于鋼性變形的影響，其產(chǎn)生的密封壓力無法防止泄漏。這種情況下，除了漏料會(huì)造成損壞外，還會(huì)因?yàn)閴毫^大對(duì)熱嘴造成不可恢復(fù)的損壞，從而需要更換熱嘴。 http:// http://