空調零配件成品庫條形碼系統 項目背景 控制器分廠是公司重要配套分廠之一，主要為公司配套生產空調遙控器、控制主板和顯示板，由于倉庫庫存量較多，每天的出入庫業務比較頻繁，為人工管理帶來了麻煩，時常會出現發錯貨的情況，所以急需一套管理系統來輔助進行倉庫現場管理。 2、 管理現狀和瓶頸 2.1管理現狀 ? 倉庫有兩個庫房，一般庫存量在14-16萬套左右（包括：遙控器、控制主板、顯示板），大概55多萬個控制器的庫存 ? 年產量1000萬套，入庫：3.5萬套/每天，出庫：3.5-4萬套/每天 ? 只為格力電器（總部、重慶等）提供配套，格力電器{wy}指定遙控器、控制主板、顯示板等部件的配套廠 ? 采取包裝箱存放遙控器，根據產品類型不同，包裝箱數量不定 ? 有11個下線點，下線點經過包裝后直接入庫，有2個出庫點 2.2管理瓶頸 ? BANN編碼對應多種物品，倉庫保管員在發貨時很難區分具體是發哪個物品，從而發錯貨物的情況時常發生 ? 倉庫庫存量大，再加上每天的出入庫頻率非常高，造成現場理貨、盤點工作量非常大，且由于人員疲勞等因素，容易產生人為錯誤，造成不必要的損失 ? 倉庫管理員通過手工記帳，很難及時準確地知道倉庫現場庫存情況 ? 倉庫盤點時，由于系統不能準確打印實際物品庫存，需要人工統計庫存，花費大量的人力，同時容易發生錯誤 ? FIFO（先進先出）。發貨過程按照手工記錄的入庫跟蹤批次挑選，工人勞動工作量大，容易發生錯誤 ? 倉庫員工工作統計不方便。很難準確統計員工工作量、物品實際庫存統計等 1 預期效益 實施倉庫管理系統將實現以下效益： ? 利用條碼標示產品批次，實現產品追溯和庫房FIFO管理 ? 產品出入庫的計算機化，取消手工跟蹤卡，節省人力紙張和管理成本 ? 系統的集成，從入庫、盤點到出庫提高了工作業務效率 ? 全面、準確、實時的物資信息和統計倉庫管理報表，提高控制和管理能力 ? 準確的電子臺帳，方便倉庫信息實時查詢