鋼鐵發黑劑可發黑鑄鐵，各種碳鋼及粉末冶金等材質的機械零件。廣泛用于標準件、鏈條、彈簧、螺絲、鐵路器材等鋼鐵零部件加工企業。 主要特點：GT-FH802常溫鋼鐵發黑劑常溫操作，具有溶液穩定、沉渣少、色澤適宜、發黑時間短、膜層不脫色、附著力牢固、污染小等特點。成功的解決了堿性發黑能耗大、毒性高、污染重、效率低、鑄、鍛件發黑困難等問題。 適用范圍：GT-FH802常溫鋼鐵發黑劑適用于機械制造及零部件、兵器、???、鏈條、彈簧、油嘴油泵、標準件、五金工具、閥門水泵、機械零件以及不允許電鍍或油漆加工的精密機械的防護和裝飾。可處理各種型號的鋼材及硅鋼、鑄鐵和低碳鋼。 湖南發黑劑的技術指標 型號 處理液種類 外 觀 耐腐蝕性 結論 HM-368 鋼鐵常溫發黑液 膜均勻，呈黑色，無銹跡，無掛灰。已涂油 浸泡法 硫酸銅點滴法 合格 掛孔周圍有銹點，其它部位無銹蝕 無觸銅斑點，無銹點。 檢驗標準： 兵器部標準WJ-535-82（???、火箭彈、引信、火工品鋼零件堿性化學氧化技術條件） 試驗條件： （1）浸泡法：30g/L三級氯化鈉水溶液、20℃、浸泡3小時。 （2）硫酸銅點滴法：每升溶液含硫酸銅（三級）30g、20℃、浸32秒。 湖南發黑劑推薦工藝 脫脂（除油） → 水洗 → 除銹（活化） → 水洗 → 常溫發黑 → 水洗 → 浸油封閉 噴砂或拋丸→常溫發黑→水洗→浸脫水防銹→入庫 湖南發黑劑注意事項 1.發黑前的脫脂和除銹工序是鋼鐵常溫發黑的關鍵工序，其處理質量的高低將直接影響到發黑膜的附著力和外觀。 2.發黑時間的長短視工件材質略有不同，發黑后的工件在空氣中停留1.5-2分鐘，再用水沖洗1-2分鐘，務必沖凈工件表面的附著物和殘液。 3.工件浸入脫水防銹油3-5分鐘，注意要將工件上下抖動幾次。 4.零部件裝筐處理時避免重疊，在重疊面可用紗網隔開，對于要求高的零部件，尤其是軍品零部件要設計專用掛具。 包裝規格 25kg/桶（防止日曬高溫,陰暗干燥處存放）保質期 一年 湖南發黑劑生產工藝 清潔、節能生產工藝流程：裝框→除油→水洗→除銹活化→水沖洗→漂洗→常溫發黑→漂洗→換框→浸脫水防銹油封閉。 以上工藝流程可概括為：前處理→常溫發黑→后處理三個階段 前處理工序：包括除油和除銹活化兩道工序，這是常溫發黑成敗的關鍵，總的要求是被處理件除油務必徹底，才能得到好的發黑膜。 ? 去油：凡需要發黑的工件必須把表面油污去干凈，否則發不上黑產品成花斑點。去油后用水洗干凈。 ?