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高科技L鏈輪淬火設備[C齒輪軸淬火設備]-高氏打造高科技的鏈輪淬火設備,齒輪淬火設備,科技含量高,以精益求精的態度創建的品牌效應在業內有著不可磨滅的影響力!感應加熱多數用于工業金屬零件表面淬火,是使工件表面產生一定的感應電流,迅速加熱零件表面,然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應加熱設備,即對工件進行感應加熱,以進行表面淬火的設備。 感應加熱的原理:工件放到感應器內,感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流,這種感應電流在工件的分布是不均勻的,在表面強,而在內部很弱,到心部接近于0,利用這個集膚效應,可使工件表面迅速加熱,在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000?C,而心部溫度升高很小。 感應加熱設備是產生特定頻率感應電流,進行感應加熱及表面淬火處理的設備。 感應加熱表面淬火的應用 一、應用: 承受扭轉、彎曲等交變負荷作用的工件,要求表面層承受比心部更高的應力或耐磨性,需對工件表面提出強化要求,適于含碳量We=0.40~0.50%鋼材。 二、工藝方法 快速加熱與立即淬火冷卻相結合。 通過快速加熱使待加工鋼件表面達到淬火溫度,不等熱量傳到中心即迅速冷卻,僅使表層淬硬為馬氏體,中心仍為未淬火的原來塑性、韌性較好的退火(或正火及調質)組織。 三、主要方法: 感應加熱表面淬火(高頻、中頻、工頻)火焰加熱表面淬火,電接觸加熱表面淬火,電解液加熱表面淬火,激光加熱表面淬火,電子束加熱表面淬火。