工作過程:高干度離心機將分離過程的不同階段優化組合在一個有限的空間內完成。
混合與加速階段:污泥與絮凝劑在特殊設計的進料室內進行混合得到加速,確保污泥以{zj0}狀態進去分離區。
澄清階段:在離心力的作用下,絮凝顆粒在轉鼓的直線段快速分離并沉降。分離的上清液通過設在轉鼓尾端的堰口排出。
壓縮階段:螺旋推進器將沉降固體推送至卸料端,污泥在離心力的作用下得到進一步壓縮,并釋放出孔隙水。
雙向擠壓階段:在轉鼓的圓錐段,污泥受到經過特殊設計產生的雙軸向擠壓作用,螺旋輸送器經過適當的設計,沿軸向方向產生擠壓力。配合離心機的壓縮作用,進一步將污泥的毛細水擠出。
控制固體停留時間:當進入離心機的污泥量和泥質發生變化時,為始終保持{zj0}的脫水效果,連續控制高干度離心機轉鼓內的固體總量。
這種控制通過螺旋推進器的驅動系統來完成。螺旋推進器驅動系統可以實時檢測轉鼓內的固體總量水平并對差速進行相應的自動調節、推料功率自動補償。
驅動技術:高干度離心機可靠而出色的表現要求有轉鼓驅動與螺旋推進器驅動的{zj0}組合。我公司為所有類型的污泥脫水開發了全面完整的驅動組合,可以針對具體的應用背景和要求推薦選擇最合適的驅動組合方式。
臥式螺旋卸料沉降離心機適用于固相粒度0.005~15mm、濃度1~40%、溫度≤100℃的各類懸浮液的固相脫水、液相澄清分離和液、液、固三相分離及顆粒分級等。尤其適用于濾布再生有困難及濃度、顆粒變化較大的懸浮液分離。如聚氯乙烯樹脂、亞硫酸銨、碳酸鋇、硫酸鍶、立德粉、淀粉、硅藻土、石膏、鋁土礦、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、飲料、植物油、檸檬酸、血粉、鈦白粉、高嶺土、鉆井泥漿等加工精煤脫水、粉煤脫水、廢油凈酒糟廢液、礦物分級處理、市政污水處理以及電廠污泥、印染污泥、造紙污泥等工業廢水處理領域。
臥式螺旋卸料沉降離心機主要技術特點
離心機設計和制造符合《JB/T502-2004螺旋卸料沉降離心機》及《JB8525-1997離心機安全要求》等標準規定。
高轉速、高分離因素、大長徑比:轉鼓直徑530mm以下的該類離心機,分離轉速一般在3000r/min以上,分離因數在2500以上,長徑比{zd0}可達5。其中LW250×1000-N離心機{zg}轉速達54無錫市中達離心機械有限公司
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