“盛夏”高頻透熱爐正在熱銷中-高頻爐超音頻設備髙氏廠家都專業生產銷售全國各地！盛夏正是上設備的時候如果您也有需要還等什么呢，我們幫您選擇合適的高頻透熱爐，高頻爐，超音頻設備合適做您的工件保證你的質量！ 熱線電話：１　８　７　３　７　１　１　６　９　２　０ 感應加熱設備是產生特定頻率感應電流，進行感應加熱及表面淬火處理的設備。　　感應加熱表面淬火的應用　　一、應用：　　承受扭轉、彎曲等交變負荷作用的工件，要求表面層承受比心部更高的應力或耐磨性，需對工件表面提出強化要求，適于含碳量We=0.40～0.50%鋼材。　　二、工藝方法　　快速加熱與立即淬火冷卻相結合。　　通過快速加熱使待加工鋼件表面達到淬火溫度，不等熱量傳到中心即迅速冷卻，僅使表層淬硬為馬氏體，中心仍為未淬火的原來塑性、韌性較好的退火（或正火及調質）組織。　　三、主要方法：　　感應加熱表面淬火（高頻、中頻、工頻）火焰加熱表面淬火，電接觸加熱表面淬火，電解液加熱表面淬火，激光加熱表面淬火，電子束加熱表面淬火。　　四、感應加熱表面淬火　　(一）基本原理：　　將工件放在用空心銅管繞成的感應器內，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應電流，將零件表面迅速加熱（幾秒鐘內即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫）后立即噴水冷卻（或浸油淬火)，使工件表面層淬硬。(如下面動畫所示) 　　　　(三）、感應加熱表面淬火的應用：　　與普通加熱淬火比較具有：　　1、加熱速度極快，可擴大A體轉變溫度范圍，縮短轉變時間。　　2、淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體，硬度稍高（2～3HRC）。脆性較低及較高疲勞強度。　　3、經該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。　　4、淬硬層深，易于控制操作，易于實現機械化，自動化。　　五、火焰表面加熱淬火　　適于中碳鋼35、45鋼和中碳合金結構鋼40Cr及65Mn、灰口鑄鐵、合金鑄鐵的火焰表面淬火。是用乙炔-氧或煤氣-氧混合氣燃燒的火焰噴射快速加熱工件。工件表面達到淬火溫度后，立即噴水冷卻。淬硬層深度為2～6mm，否則會引起工件表面嚴重過熱及變形開裂