條碼管理系統主要功能：系統管理、PCB板生產管理、總裝生產管理、進倉庫管理和其它功能。生產過程的管理是一個企業的靈魂，企業產品的好壞主要取決于生產過程的管理和控制，生產過程是指企業內零部件最終變成廢品的過程。沒有物聯網條碼技術應用的階段，每個產品在每條生產線，必需手工記載了生成這個產品所需的工序和零件，領料員按這個分配好物料后，開始生產。每條生產線每個產品都有記錄表單，每一個工序完成后，填上元件號與工人的工號，操作完成。考慮型號、生產場地、生產日期、生產班組、生產線、批號和序號等內容。本部分最主要的工作是各個編碼，設計PCB板條碼格式時。要能及時完整的反映產品的各種情況，而且能做到各個部件的{wy}性。 這個過程中，工作量是很大、很復雜的而且不能即時反應產品在生產線上的流動狀況。某公司電器生產流水線生產效率比較低，容易發生混亂，公司經過考慮，決定采用物聯網條碼技術對生產進行管理。采用條碼技術后，首先將訂單號、零件種類、產品數量編號形成條碼，產品零件和裝配的生產線上打印并粘貼條碼。 這樣就可以很方便的獲取產品訂單在某條生產線上的生產工藝及所需的物料和零件。產品在生產線上完成后，由生產線質檢員檢驗合格后掃入產品條碼、生產線條碼號，并按工序順序掃入工人的條碼可一次確定后不變對于不合格的產品送維修，由維修確定故障的原因工序位置條碼在生產管理上的應用主要優勢如下： 制定具體方案條碼自動識別技術具有輸入速度快，準確度高、利息低和易操作等特點。自動化裝配生產線和各加工過程中，使用條碼為主要零部件打上條碼標簽。通過條碼閱讀器采集并譯碼后，條碼信息輸入計算機服務器的數據庫里。每臺機器和主要部件都會有一個{wy}的條碼。不管機器發往何處，都會有記錄。