氮化鹽、氮化鹽 QPQ鹽浴氮化處理是一種先進的金屬熔鹽表面強化改性技術。使金屬表面得到強化改性，耐磨性、抗蝕性和耐疲勞性同時得到大幅度提高。本技術還具有節能、無公害、幾乎不變形等優點。用本技術先進、性能優越、質量穩定而倍受廣大用戶歡迎，已經大面積推廣。 一、主要特點：QPQ復合處理與單一提高耐磨性的傳統熱處理技術和單一提高抗蝕性的表面處理相比，它可以： 1.使產品的表面硬度、耐磨性、抗腐蝕性和耐疲勞性同時大幅度提高。 例如：經QPQ鹽浴復合處理的45#鋼、40Cr鋼(退火態)的耐磨性，達到淬火及高頻淬火的16倍以上；經QPQ鹽浴復合處理的20#鋼，耐磨性達到滲碳淬火的9倍以上，是鍍硬鉻和離子氮化的2倍多。經QPQ鹽浴復合處理的45號鋼，其疲勞極限提高4O%左右。 例如：45鋼經QPQ處理后在大氣中和鹽霧中的抗蝕性比鍍硬鉻高16倍以上，比發黑高7O倍以上。 2.可取代多種工藝 它常常用來取代滲碳淬火、高頻淬火、離子滲氮、軟氮化、調質、易變形件的淬火等常規熱處理和表面強化技 術，以提高金屬表面硬度和耐磨、耐疲勞性能， 特別是用來解決硬化變形難題。可用來取代發藍、鍍硬鉻、鍍裝飾鉻、鍍鎳、鍍 鋅、硫化、等常規表面處理工藝，大幅度提高零件的抗蝕性,大大降低生產成本。 3．可以取代多道工序 用本工藝進行一次處理，可以取代淬火一回火一發黑三道工序，或取代滲 碳—淬火—回火—鍍硬鉻四道工序.根據產品的不同性能要求，全部生產過程10分 鐘—3小時， 生產成本低，大幅度節能。 4．質量穩定，操作簡便。 5．投資小、成本低、易操作、工藝穩定、生產效率高 二、適用的鋼種： 主要用于要求高耐磨、高抗蝕、微變形的各種鋼、鐵及鐵基粉末冶金零件。模具鋼、不銹鋼、耐熱鋼、結構鋼、工具鋼、鑄鐵、純鐵、鐵基粉末冶金件等。 可替代的工藝 淺層滲碳,表面淬火，部分離子氮化、氣體氮化，鍍硬鉻，發黑，碳鋼經LTC處理后可替代部分不銹鋼。