結構原理 錐形轉鼓內套裝有同心的卸料螺旋,兩者高速同向旋轉的同時又有一定的轉速差,該轉速差由傳動系統及差速器產生。懸浮液由進料管連續引入并均勻分不到轉鼓內端錐面上,在離心力的作用下,液相物穿過濾網和轉鼓壁濾孔排出轉鼓,經排液口排出機外。固相物被截留在濾網內形成濾渣,濾渣在離心力的錐面分離和卸料螺旋的共同作用下,連續的向轉鼓大端移動排出轉鼓,經卸料槽排出機外,從而實現懸浮液的姑爺分離。
性能特點 臥式螺旋卸料過濾離心機能在全速下連續進料、分離和卸料。具有結構緊湊、體積小、分力因數高、連續操作、運轉平穩、適應性強、處理量大、濾餅含濕率低、分力效率高、能耗低、對懸浮液濃度波動敏感等特點。必要時可對分離物料進行洗滌。
使用范圍 臥式螺旋卸料過濾離心機適用于固相粒度大于0.075mm,濃度范圍在10%-75%的無機結晶產品、有機合成產品及纖維產品加工等懸浮液的分離。如鉀鹽、鈉鹽、銨鹽、硫酸銅、硫酸鋅、硫酸亞鐵、芒硝、硼砂、活性炭、原料藥、醫藥中間體、離子交換樹脂、棉絨纖維等。
臥式螺旋卸料過濾離心機依靠卸料螺旋與轉鼓的相對移動,確保篩網內壁上的固相顆粒物均勻分布,防止布料不勻所致的過度振動。即使停車時,螺旋無殘留潛在的非平衡固粒。離心機運行平穩、振動小、噪聲低。
根據操作條件,可采用穿孔金屬板網、多層燒結金屬網或契形金屬條焊接長縫網。
針對一些難分離的物料,還可對離心機作相應的調整和改進
增加轉鼓長度
調整轉鼓轉速
調整轉鼓與卸料螺旋的差轉速
改變轉鼓錐段半錐角
改變卸料螺旋之螺旋頭數和螺旋升角
對離心機技術參數的調整和相關部位的改進,均須在離心機產品制作前確定。另外,針對分離物不同的腐蝕性,具有不同抗腐能力的材質與之相匹配。因此,顧客垂詢時,請詳細賜告分離物料的特性參數、工況條件及分離要求等。
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