供應(yīng)超高分子量聚乙烯板 超高分子量聚乙烯耐磨板 超高分子量聚乙烯板\r\n高分子量聚乙烯的改性\r\n3.1　物理機(jī)械性能的改進(jìn)\r\n　　與其它工程塑料相比，高分子量聚乙烯具有表面硬度和熱變形溫度低、彎曲強(qiáng)度以及蠕變性能較差等缺點(diǎn)。這是由于高分子量聚乙烯的分子結(jié)構(gòu)和分子聚集形態(tài)造成的，可通\r\n過填充和交聯(lián)的方法加以改善。\r\n3.1.1　填充改性\r\n　　采用玻璃微珠、玻璃纖維、云母、滑石粉、二氧化硅、三氧化二鋁、二硫化鉬、炭黑等對(duì)高分子量聚乙烯進(jìn)行填充改性，可使表面硬度、剛度、蠕變性、彎曲強(qiáng)度、熱變形溫\r\n度得以較好地改善。用偶聯(lián)劑處理后，效果更加明顯。如填充處理后的玻璃微珠，可使熱變形溫度提高30℃。\r\n　　玻璃微珠、玻璃纖維、云母、滑石粉等可提高硬度、剛度和耐溫性；二硫化鉬、硅油和專用蠟可降低摩擦因數(shù)，從而進(jìn)一步提高自潤滑性；炭黑或金屬粉可提高抗靜電性和導(dǎo)\r\n電性以及傳熱性等。但是，填料改性后沖擊強(qiáng)度略有下降，若將含量控制在40%以內(nèi)，高分子量聚乙烯仍有相當(dāng)高的沖擊強(qiáng)度。\r\n3.2.1　交聯(lián)\r\n　　交聯(lián)是為了改善形態(tài)穩(wěn)定性、耐蠕變性及環(huán)境應(yīng)力開裂性。通過交聯(lián)，高分子量聚乙烯的結(jié)晶度下降，被掩蓋的韌性復(fù)又表現(xiàn)出來。交聯(lián)可分為化學(xué)交聯(lián)和輻射交聯(lián)。化學(xué)交\r\n聯(lián)是在高分子量聚乙烯中加入適當(dāng)?shù)慕宦?lián)劑后，在熔融過程中發(fā)生交聯(lián)。輻射交聯(lián)是采用電子射線或γ射線直接對(duì)高分子量聚乙烯制品進(jìn)行照射使分子發(fā)生交聯(lián)。高分子量聚乙烯\r\n的化學(xué)交聯(lián)又分為過氧化物交聯(lián)和偶聯(lián)劑交聯(lián)。\r\n　　(1)過氧化物交聯(lián)\r\n　　過氧化物交聯(lián)工藝分為混煉、成型和交聯(lián)三步。混煉時(shí)將高分子量聚乙烯與過氧化物熔融共混，高分子量聚乙烯在過氧化物作用下產(chǎn)生自由基，自由基偶合而產(chǎn)生交聯(lián)。這一\r\n步要保證溫度不要太高，以免樹脂wq交聯(lián)。經(jīng)過混煉后得到交聯(lián)度很低的可繼續(xù)交聯(lián)型高分子量聚乙烯，在比混煉更高的溫度下成型為制件，再進(jìn)行交聯(lián)處理。\r\n高分子量聚乙烯經(jīng)過氧化物交聯(lián)后在結(jié)構(gòu)上與熱塑性塑料、熱固性塑料和硫化橡膠都不同，它有體型結(jié)構(gòu)卻不是wq交聯(lián)，因此在性能上兼有三者的特點(diǎn)，即同時(shí)具有熱可塑性和\r\n優(yōu)良的硬度、韌性以及耐應(yīng)力開裂等性能。