溫機又叫模具溫度控制機\模具控溫機\模具加熱機。主要分為：水式模溫機，油式模溫機，350℃超高溫油溫機，180℃超高溫水溫機，雙機一體模溫機，水溫機，油溫機，高光模溫機。 廣泛應用于塑膠成型，導光板.壓鑄，擠.押出，橡膠輪胎.滾輪.化工.反應釜.粘合.密煉等各行各業。從廣義方面講，它應該叫做溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。 　　模溫機在塑膠行業的運用比較普遍，其主要作用是：1，提高產品的成型效率；2，降低不良品的產生；3，提高產品的外觀，抑制產品的缺陷；4，加快生產進度，降低能耗，節約能源。 　　模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。另外，模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。 　　 在現代化的工廠中，因應市場的競爭，節省人力，提高品質，降低成本的經營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可wq自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。 　　 而溫度控制機在其他行業的運用則是設備構成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統或叫溫控機，這些設備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執行一個降溫冷卻的過程。 模溫機-運水式模溫機 運水式模溫機的特點：1、{zg}使用溫度40℃-180℃，jq±1℃； 2、微電腦觸摸式控制操作簡單； 3、開機自動排氣； 4、出水、回水溫度顯示； 5、模具回水功能（選購）； 　　6、日本RKC、韓國LG控制零件； 　7、不銹鋼管路，減少管陰及銹垢； 8、故障顯示，維修不用專業人員。 普通水溫加熱功率為6KW-30KW溫度在30℃－120℃ 　　 普通油加熱功率為6KW-72KW溫度在30℃－200℃ 　　 高溫水加熱系列功率6KW-120KW溫度在120℃－180℃ 　　 高溫油加熱系列功率18KW-120KW溫度在250℃－350℃ 油式模具溫度控制機特點：1、采用原裝進口熱油泵浦，質量可靠，故障少，運行穩定。 　　2、臺灣進口微電腦控制器，操作簡單易懂，觸摸式內儲、自動演算，省電35%以上。 　　3、安全保護及故障指示系統完善。 4、電控箱與機身采用隔離式，隔熱效果佳，可延長電器零件使用年限。 5、升降溫速度快，溫度jq穩定，溫值jq在±1℃，并防止熱媒油快速變質。 6、獨特的加熱設計，適合不同溫控場所使用，節能效果明顯。 7、不銹鋼管路一體成型，管損小，加熱均勻，yb泄漏。 8、開機自動排氣功能（選配）。 9、模具回水溫度檢測表（選配）。 模溫機-運油式模溫機 運油式模溫機特點: 1、溫度控制器采用觸模式內儲、自動演算、jq可靠可控制在±2℃內，省電35%以上； 2、兩組電熱管，可單獨使用或共同啟用；3、加溫及冷卻時間快速，溫度穩定； 4、電熱筒等采用不銹鋼材質； 5、安全保護及故障指示系統完善； 6、采用進口高級組件，使用年限長； 7、日本流程系統設計，操作維修容易。